Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги проволочной электроэрозии в СПб: высокоточная резка металла

Технологические возможности проволочной электроэрозии

Проволочная электроэрозия позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы. Твердость заготовки не влияет на скорость и точность реза. Станки с числовым программным управлением используют тонкую латунную или медную проволоку в качестве электрода. Электрические разряды в жидкой диэлектрической среде разрушают металл по заданной траектории. Этот метод исключает механический контакт между инструментом и деталью.

Наше производство в Санкт-Петербурге выполняет заказы на изготовление деталей с допусками до нескольких микрон. Мы работаем с титаном, закаленной сталью, вольфрамом и твердыми сплавами. Отсутствие механического давления предотвращает деформацию тонких стенок и хрупких элементов. Инженеры компании подбирают режимы обработки для достижения оптимальной шероховатости поверхности.

Проволочная электроэрозия создает детали, которые невозможно изготовить методами фрезерования или токарной обработки из-за высокой твердости материала или сложности внутреннего контура.

Преимущества работы с нами в Санкт-Петербурге

Заказчики выбирают электроэрозионную резку для получения прецизионных узлов. Технология обеспечивает вертикальность стенок и чистоту реза без дополнительной шлифовки. Мы предлагаем услуги предприятиям приборостроения, медицины и оборонного сектора. Локализация производства в СПб сокращает логистические издержки и сроки поставки готовой продукции.

Минимальный диаметр проволоки позволяет выполнять внутренние углы с радиусом от 0,1 мм. Это критично для микроэлектроники и точного машиностроения. Операторы контролируют каждый этап процесса, исключая брак в серийных партиях. Современное оборудование поддерживает стабильную искру, что гарантирует однородность поверхности.

Материалы и точность обработки

Станки ЧПУ выдерживают точность позиционирования до 0,005 мм. Мы обрабатываем заготовки высотой до 400 мм. Шероховатость поверхности после чистовых проходов достигает значений Ra 0,4. Такие параметры подходят для ответственных деталей авиационных двигателей и турбин. Мы используем сертифицированные расходные материалы, что повышает стабильность процесса.

Главное преимущество технологии заключается в отсутствии термической деформации кромок и сохранении физико-химических свойств материала в зоне реза.

Применение электроэрозии в промышленности

Промышленный потенциал Санкт-Петербурга требует высокой точности металлообработки. Проволочно-вырезные станки решают задачи по созданию сложных профилей в массивных деталях. Мы берем в работу чертежи любой сложности в цифровых форматах. Программное обеспечение рассчитывает оптимальный путь проволоки для минимизации отходов металла.

  • Резка металлов любой группы твердости, включая каленые стали.
  • Высокая повторяемость изделий в партии за счет автоматизации ЧПУ.
  • Возможность обработки под углом до 30 градусов для создания конусных отверстий.
  • Минимальная ширина пропила экономит дорогостоящие материалы, такие как титан или молибден.

Наши цеха оснащены системами фильтрации и охлаждения диэлектрика. Это поддерживает постоянную температуру в зоне резания и защищает материал от локального перегрева. Инженеры-технологи проверяют готовые изделия на измерительных машинах. Вы получаете детали, полностью соответствующие конструкторской документации.

Сроки и стоимость выполнения заказов

Цена услуги зависит от материала, общей длины реза и требуемой чистоты поверхности. Мы рассчитываем стоимость заказа в течение одного рабочего дня. Наличие собственного парка станков позволяет запускать производство сразу после согласования технического задания. Вы можете заказать как единичные прототипы, так и крупные промышленные серии.

Сотрудничество с нами гарантирует соблюдение технологических стандартов. Мы обеспечиваем прозрачное ценообразование и контроль качества на всех участках. Обращайтесь к нам для решения сложных задач по металлообработке в Санкт-Петербурге. Специалисты проконсультируют вас по техническим вопросам и помогут оптимизировать чертежи под электроэрозионную резку.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена