Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги электроэрозионной прошивки металла

Как работает технология электроэрозионной прошивки

Инженеры применяют электроэрозионную прошивку для создания сложных отверстий и полостей в токопроводящих деталях. Метод основан на явлении электрической эрозии. Специальный электрод-инструмент приближается к заготовке в среде диэлектрика. Система генерирует импульсные разряды тока. Электрическая дуга локально плавит и испаряет металл. Рабочая жидкость вымывает частицы материала из зоны обработки.

Технологи выбирают этот метод для работы с титаном, закаленной сталью и твердыми сплавами. Механический контакт между инструментом и деталью отсутствует. Это исключает деформацию заготовки и позволяет обрабатывать тонкостенные элементы. Точность позиционирования достигает нескольких микрон.

Электроэрозионная прошивка позволяет создавать формы, которые невозможно получить фрезерованием или сверлением из-за высокой твердости металла.

Области применения услуг электроэрозии

Промышленные предприятия заказывают прошивку для решения специфических задач. Инструментальные цеха изготавливают штампы, матрицы и пуансоны. Мастера создают сложные пресс-формы для литья пластика под давлением. Авиационная отрасль использует технологию для формирования охлаждающих каналов в лопатках турбин.

Основные типы выполняемых работ:

Материалы для обработки

Станки работают с любым материалом, который проводит ток. Твердость заготовки не влияет на скорость и качество процесса. Мы обрабатываем жаропрочные сплавы и конструкционные стали. Операторы настраивают режимы для меди, латуни, алюминия и графита.

Особое внимание технологи уделяют вольфраму и молибдену. Эти металлы плохо поддаются лезвию фрезы. Электроэрозионный прошивочный станок справляется с ними без риска поломки дорогого инструмента. Отсутствие механических усилий сохраняет структуру металла на кромках среза.

Точность и чистота поверхности после прошивки исключают необходимость длительной финишной шлифовки изделия.

Преимущества работы с нами

Наш производственный участок оснащен современными станками с ЧПУ. Программное обеспечение контролирует параметры тока и зазор между электродами. Это гарантирует повторяемость деталей в серии. Мы берем в работу как единичные заказы, так и крупные партии изделий.

Клиенты получают готовые детали в короткие сроки. Мы самостоятельно проектируем и изготавливаем электроды из меди или графита. Инженеры проверяют каждый чертеж на технологичность. Мы оптимизируем траекторию движения инструмента для снижения себестоимости услуги.

Почему заказчики выбирают электроэрозионную прошивку:

  • Высокая точность геометрических размеров и чистота поверхности.
  • Возможность обработки заготовок после термической закалки.
  • Создание острых внутренних углов с минимальным радиусом скругления.
  • Минимальный риск брака благодаря автоматизации процесса.
  • Экономия на закупке дорогостоящих твердосплавных сверл и фрез.

Технический контроль и качество

Сотрудники отдела технического контроля проверяют каждую деталь. Мы используем координатно-измерительные машины для верификации размеров. Прошивка металла требует строгого соблюдения температурных режимов диэлектрика. Наши системы фильтрации постоянно очищают рабочую жидкость от продуктов эрозии.

Качество поверхности зависит от режимов тока. Черновые проходы быстро удаляют основной объем металла. Чистовые циклы на малых токах формируют окончательный профиль. Мы добиваемся шероховатости до Ra 0.4. Это критически важно для пресс-форм и деталей точного машиностроения.

Вы заказываете услуги у профессионалов. Мы ценим время клиентов и соблюдаем графики отгрузки. Опыт наших операторов позволяет решать нестандартные инженерные задачи. Присылайте чертежи для расчета стоимости и сроков выполнения работ. Специалисты подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена