Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Электроэрозионная обработка металла по чертежам заказчика

Мастера выполняют электроэрозионную обработку металлических изделий по вашим чертежам. Этот метод использует направленные электрические разряды для изменения формы заготовки. Инструмент не вступает в механический контакт с деталью. Это исключает деформацию краев и возникновение внутренних напряжений в структуре металла. Специалисты создают пазы, сложные контуры и микроскопические отверстия с высокой точностью.

Виды электроэрозионных работ по чертежам

Инженеры подбирают тип обработки в зависимости от геометрии будущего изделия. Мы используем современное оборудование с числовым программным управлением. Операторы настраивают станки для получения чистоты поверхности без дополнительной шлифовки.

  • Проволочная резка металла. Мастер заправляет тонкую латунную проволоку в направляющие. Проволока выступает электродом и вырезает деталь по заданному контуру. Мы выполняем резку под углом до 30 градусов для создания конусных отверстий.
  • Копировально-прошивочные работы. Технолог изготавливает графитовый или медный электрод, который повторяет форму будущей полости. Станок погружает электрод в металл и создает точную копию формы в теле заготовки.
  • Электроэрозионная супердрель. Оператор прожигает глубокие отверстия малого диаметра в закаленной стали. Этот метод позволяет работать с инструментальными сплавами, которые не берет обычное сверло.

Электроэрозионная обработка позволяет работать с закаленными сталями и твердыми сплавами без предварительного отпуска металла. Вы получаете готовое изделие с проектной твердостью и идеальной геометрией.

Преимущества заказа услуг электроэрозии

Заказчики выбирают электроэрозию для изготовления матриц, пуансонов и пресс-форм. Традиционное фрезерование часто не справляется с острыми внутренними углами или глубокими узкими щелями. Электроэрозия решает эти задачи. Точность позиционирования инструмента достигает 0,002 мм. Мы гарантируем повторяемость размеров во всей партии деталей.

Технологи работают с чертежами любой сложности. Мы принимаем эскизы в цифровом виде или бумажные схемы. Программное обеспечение станков позволяет напрямую загружать векторные файлы. Это сокращает время на подготовку производства и исключает ошибки ручного ввода данных.

Точность электроэрозионного метода превосходит возможности механической обработки. Процесс гарантирует отсутствие микротрещин на кромке реза, что увеличивает срок службы деталей в нагруженных узлах.

Материалы для обработки

Мастера обрабатывают любые токопроводящие материалы вне зависимости от их твердости. Мы принимаем заказы на изготовление деталей из следующих металлов:

Твердость материала влияет только на скорость процесса, но не на качество поверхности. Инженеры рассчитывают режимы тока так, чтобы шероховатость соответствовала требованиям конструкторской документации. Вы экономите на финишных операциях, так как деталь не требует полировки после станка.

Этапы выполнения заказа по вашим чертежам

Процесс начинается с анализа вашей технической документации. Инженеры проверяют чертежи на технологичность. Мы предлагаем оптимальный способ реализации задачи для снижения стоимости производства.

  1. Подготовка программы. Программист переносит данные из чертежа в систему ЧПУ. Он задает траекторию движения электрода или проволоки.
  2. Выбор оснастки. Мастер подбирает необходимые зажимы и тип рабочей жидкости. Для проволочной резки мы используем деионизированную воду, для прошивки — специальное диэлектрическое масло.
  3. Настройка процесса. Оператор устанавливает заготовку и выверяет ее положение относительно осей станка. Первый проход определяет основные размеры.
  4. Чистовая обработка. Станок выполняет несколько проходов на малых токах для достижения минимальной шероховатости.
  5. Контроль качества. Инспектор ОТК проверяет размеры готовой детали с помощью измерительных приборов.

Мы работаем с единичными заказами и серийными партиями. Современный станочный парк позволяет выполнять услуги электроэрозионной обработки быстро. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют заданным параметрам. Наша команда соблюдает государственные стандарты и технические условия заказчика. Присылайте чертежи для расчета стоимости и сроков выполнения работ сегодня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена