Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Электроэрозионная резка проволокой: цена и факторы стоимости в 2024 году

Вы ищете способ изготовить детали сложной формы с микронной точностью. Электроэрозионная резка проволокой решает эту задачу. Стоимость услуги складывается из машинного времени и амортизации оборудования. Наши инженеры рассчитывают цену на основе сложности контура и толщины заготовки.

Факторы формирования цены на электроэрозионную резку

Толщина металла напрямую влияет на скорость прохождения проволоки. Чем выше деталь, тем медленнее движется инструмент. Проволока совершает возвратно-поступательные движения. Электрический разряд плавит металл в зоне реза. Мы учитываем тип сплава при настройке генератора импульсов.

Цена резки увеличивается пропорционально высоте заготовки и требуемой чистоте поверхности.

Сложность геометрии определяет количество технологических остановов. Вы заказываете деталь с внутренними отверстиями. Мы сверлим точку входа для каждой замкнутой полости. Оператор заправляет проволоку вручную или использует систему автоматической заправки. Это увеличивает общее время выполнения заказа.

  • Высота заготовки (от 1 до 400 мм).
  • Тип материала (сталь, титан, медь, алюминий, твердые сплавы).
  • Количество проходов (черновой и чистовые).
  • Сложность контура (наличие острых углов, малых радиусов).

Влияние материала на итоговую стоимость

Электроэрозия работает с любым токопроводящим материалом. Твердость сплава не замедляет процесс. Мы режем закаленную сталь так же успешно, как мягкий алюминий. Однако химический состав металла меняет параметры искрового разряда. Медь и латунь требуют специальных режимов из-за высокой теплопроводности.

Вы экономите на финишной обработке. Станок обеспечивает шероховатость поверхности до Ra 0.4. После резки деталь не требует шлифовки. Вы получаете готовое изделие сразу после выемки из ванны с диэлектриком. Мы используем деионизированную воду для охлаждения зоны реза.

Использование качественной латунной проволоки исключает появление микротрещин на кромке изделия.

Точность и количество проходов

Один проход проволоки создает черновой рез. Вы выбираете этот вариант для заготовок под дальнейшую обработку. Точность составляет 0.05 мм. Чистовые проходы снимают доли миллиметра. Мы достигаем точности 0.005 мм при выполнении трех-четырех проходов. Каждый дополнительный цикл увеличивает итоговую смету.

Наши станки работают с проволокой диаметром от 0.1 до 0.3 мм. Тонкая проволока позволяет резать внутренние радиусы до 0.06 мм. Мастер подбирает диаметр под ваш чертеж. Вы получаете детали, которые невозможно изготовить фрезерованием или лазерной резкой.

Как заказать расчет стоимости

Вы отправляете техническое задание в электронном виде. Мы принимаем файлы в форматах DXF, DWG или STEP. Инженер проверяет чертеж на наличие ошибок. Мы оцениваем длину траектории и время работы станка. Вы получаете коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Объем партии влияет на удельную стоимость одной детали. Наладка станка занимает значительную часть времени. При серийном заказе цена за единицу продукции снижается. Мы работаем с единичными прототипами и крупными сериями изделий.

  1. Подготовьте чертеж в масштабе 1 к 1.
  2. Укажите марку материала и допуски.
  3. Определите количество необходимых деталей.
  4. Направьте запрос на нашу электронную почту.

Требования к заготовкам

Вы привозите свой материал или заказываете его у нас. Поверхность металла должна проводить ток. Ржавчина или толстый слой окалины препятствуют возникновению искры. Мы зачищаем места контакта перед установкой детали на рабочий стол. Чистота заготовки гарантирует стабильность процесса.

Мы режем пакетным способом для ускорения работы. Несколько листов металла зажимаются в оснастке. Проволока проходит сквозь весь пакет одновременно. Этот метод снижает цену при изготовлении плоских деталей одного типа. Вы получаете идентичные изделия с минимальным отклонением размеров.

Сложные детали требуют постоянного контроля оператора. Мы следим за натяжением проволоки и проводимостью воды. Автоматика корректирует параметры реза при изменении условий в межэлектродном зазоре. Вы платите за гарантированное качество и отсутствие брака.

Стоимость электроэрозионной резки проволокой оправдывает себя при изготовлении ответственных узлов. Штампы, пресс-формы и детали авиационных двигателей требуют именно такой точности. Вы инвестируете в надежность своего продукта. Мы обеспечиваем техническое превосходство ваших изделий на рынке.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена