Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Электроэрозионная обработка титана на заказ

Титан обладает уникальным сочетанием прочности и легкого веса. Этот металл сопротивляется коррозии и выдерживает экстремальные температуры. Однако высокая вязкость материала затрудняет традиционное фрезерование или сверление. Твердосплавный инструмент быстро изнашивается при контакте с титановыми сплавами. Электроэрозионная обработка титана на заказ решает задачу создания деталей сложной формы без физического контакта между инструментом и заготовкой.

Почему механическая резка титана неэффективна

При механическом воздействии титан налипает на режущую кромку фрезы. Низкая теплопроводность металла приводит к перегреву зоны резания. Это меняет структуру сплава и вызывает деформации. Электроэрозия исключает механическое давление. Электрический разряд локально плавит и испаряет материал в диэлектрической среде.

Электроэрозионный метод позволяет достигать точности до 0,005 миллиметра на титановых заготовках любой твердости.

Технология и возможности оборудования

Мы используем современные станки с числовым программным управлением. Процесс происходит в ванне с деионизированной водой или маслом. Жидкость охлаждает металл и вымывает продукты эрозии. Оператор задает параметры тока для управления шероховатостью поверхности. При финишных проходах мы получаем поверхность с параметром Ra 0,4 и ниже.

Проволочная резка (EDM-Wire)

Тонкая латунная или медная проволока служит электродом. Она разрезает титановую плиту по заданному контуру. Метод подходит для создания пазов, зубьев шестерен и сложных геометрических фигур. Проволока постоянно обновляется, что гарантирует одинаковую точность по всей высоте реза.

Копировально-прошивочные работы

Для создания глухих отверстий или сложных полостей мы применяем графитовые или медные электроды. Форма электрода зеркально повторяет контур будущего отверстия. Этот способ незаменим при производстве пресс-форм и штампов из титана.

  • Обработка тонкостенных элементов без риска поломки.
  • Изготовление внутренних острых углов с минимальным радиусом.
  • Создание микроотверстий диаметром от 0,1 миллиметра.
  • Отсутствие заусенцев и необходимости в слесарной доводке.

Применение деталей из титана

Аэрокосмическая отрасль использует титановые детали из-за их надежности. Мы изготавливаем элементы топливных систем и детали двигателей. Медицина нуждается в протезах и имплантах с идеальной биосовместимостью. Электроэрозия сохраняет чистоту материала, не внося посторонние примеси в структуру металла.

Химическая инертность титана делает его незаменимым в производстве оборудования для агрессивных сред.

Сплавы, которые мы обрабатываем

Наше производство принимает заказы на работу с различными марками титана. Мы успешно режем технический титан ВТ1-0 и высокопрочные сплавы ВТ6, ВТ14 или ВТ20. Каждый сплав требует индивидуальной настройки генератора импульсов. Технологи подбирают режимы так, чтобы исключить появление микротрещин на поверхности.

Этапы выполнения заказа

  1. Анализ чертежа или 3D-модели заказчика.
  2. Разработка управляющей программы для ЧПУ-станка.
  3. Подбор или изготовление электродов требуемой конфигурации.
  4. Черновая и чистовая электроэрозионная обработка.
  5. Контроль геометрии на измерительной машине.

Заказчик получает готовую деталь с полным соответствием КД. Мы работаем с единичными прототипами и серийными партиями. Использование электроэрозии сокращает время производства сложных узлов в три раза по сравнению с комбинированными методами обработки.

Контроль качества и точность

Каждая деталь проходит выходной контроль. Мы проверяем допуски и чистоту поверхности. Отсутствие термических напряжений гарантирует стабильность размеров детали при эксплуатации. Вы получаете изделия, которые не требуют дополнительного отжига или термической правки. Электроэрозия оставляет поверхность химически чистой и готовой к анодированию или покраске.

Инженеры компании помогут оптимизировать чертеж для снижения стоимости работ. Мы учитываем особенности электроэрозии на этапе проектирования. Это позволяет экономить материал и сокращать машинное время. Присылайте ваши заявки на электронную почту для оперативного расчета стоимости.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена