Фигурная резка металла электроэрозией на заказ
Промышленные предприятия и частные заказчики выбирают фигурную резку металла электроэрозией для создания сложных деталей. Этот метод превосходит механическую обработку по точности и качеству поверхности. Вы получаете готовое изделие без внутренних напряжений и микротрещин.
Технология электроэрозионной обработки
Станок использует тонкую латунную или медную проволоку в роли электрода. Электрические разряды возникают в узком зазоре между проволокой и заготовкой. Искра испаряет частицы металла в диэлектрической среде. Проволока движется по заданной программе ЧПУ и вырезает контур любой сложности.
Система управления контролирует положение электрода тысячи раз в секунду. Это исключает отклонения от чертежа. Диэлектрическая жидкость постоянно вымывает продукты эрозии из зоны реза. Процесс происходит в ванне с деионизированной водой.
Фигурная резка электроэрозией позволяет создавать острые внутренние углы и пазы шириной от 0,1 миллиметра.
Преимущества заказа электроэрозионной резки
Метод не требует использования дорогостоящих фрез или резцов. Проволока легко проходит сквозь закаленную сталь и твердые сплавы. Твердость материала не влияет на скорость и качество обработки. Вы экономите на предварительной подготовке заготовок.
- Точность позиционирования. Оборудование выдерживает допуски в пределах 5 микрон.
- Чистота поверхности. Шероховатость после финишных проходов сопоставима с полировкой.
- Отсутствие деформаций. Инструмент не касается детали физически, поэтому тонкие стенки сохраняют форму.
- Сложная геометрия. Станок выполняет конусную резку и создает детали с разным контуром сверху и снизу.
Материалы для обработки
Мы принимаем заказы на работу с любыми токопроводящими материалами. Электроэрозия эффективно справляется с металлами, которые трудно обрабатывать механически. Инженеры подбирают режимы генератора тока под конкретный сплав.
- Инструментальные и нержавеющие стали в закаленном состоянии.
- Титановые сплавы для авиации и медицины.
- Твердые сплавы на основе вольфрама и кобальта.
- Медь, латунь и алюминий.
- Магнитные сплавы и графит.
Электроэрозионный метод заменяет несколько этапов традиционного производства, включая шлифовку и закалку после мехобработки.
Сферы применения фигурной резки
Инструментальное производство заказывает у нас изготовление пуансонов и матриц для штампов. Сложные контуры вырубных инструментов требуют идеального сопряжения деталей. Электроэрозия обеспечивает минимальный зазор между элементами. Это продлевает срок службы штамповой оснастки.
В машиностроении метод используют для нарезки шпоночных пазов и шлицевых отверстий. В медицине электроэрозией производят хирургические инструменты и имплантаты. Вы получаете детали, которые не требуют дополнительной слесарной доводки.
Как мы работаем с вашим заказом
Вы предоставляете чертеж в цифровом формате или бумажный эскиз. Наши технологи переводят данные в управляющую программу для станка. Мы оцениваем время работы оборудования и расход проволоки. Цена зависит от общей длины реза и толщины материала.
Специалисты проверяют готовые изделия на измерительных микроскопах. Вы забираете детали с полным соответствием техническому заданию. Мы работаем как с единичными прототипами, так и с серийными партиями изделий.
Электроэрозионная резка решает задачи, где бессильны лазер и фрезеровка. Вы получаете возможность реализовать смелые инженерные идеи в металле. Закажите расчет стоимости вашего проекта сегодня.