Заказать фрезеровку деталей из стали 20Х13 на ЧПУ

Сталь 20Х13 содержит от 12 до 14 процентов хрома. Этот материал относится к мартенситному классу нержавеющих сплавов. Инженеры выбирают его для деталей, которые работают в слабоагрессивных средах, воде или паре. Мы предлагаем услуги фрезеровки изделий из этой стали на современных станках с ЧПУ. Наше производство обрабатывает заготовки любой сложности по чертежам заказчика.

Технические характеристики материала 20Х13

Сплав сохраняет прочность при температуре до 450 градусов Цельсия. Он сопротивляется коррозии в атмосферных условиях и речной воде. Мастера учитывают склонность материала к закалке на воздухе. Это свойство усложняет механическую обработку. Мы используем специальный инструмент для работы с вязкими и твердыми металлами. Правильный подбор режимов резания исключает деформацию заготовки.

Высокое содержание хрома в стали 20Х13 требует применения твердосплавных фрез с износостойким покрытием.

Трудности фрезерования нержавеющей стали

Нержавеющая сталь 20Х13 обладает низкой теплопроводностью. Тепло в зоне резания задерживается, что перегревает режущую кромку фрезы. Мы подаем смазочно-охлаждающую жидкость под высоким давлением. Это снижает трение и вымывает стружку из зоны обработки. Стружка этой стали склонна к налипанию на инструмент. Операторы станков контролируют целостность пластин каждые два часа смены.

В процессе фрезеровки возникает наклеп. Поверхностный слой металла становится тверже после каждого прохода. Мы настраиваем станки на оптимальную глубину резания за один проход. Это позволяет инструменту срезать слой металла ниже зоны упрочнения. Такой подход продлевает срок службы фрез и сохраняет точность размеров детали.

Наши возможности по фрезеровке ЧПУ

Цех оснащен трехосевыми и пятиосевыми обрабатывающими центрами. Оборудование позволяет выполнять операции контурного фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы. Мы работаем с деталями размером от 10 до 1500 миллиметров. Программное управление гарантирует повторяемость изделий в партии с точностью до 0,01 миллиметра.

• Изготовление валов, фланцев и втулок для насосного оборудования.
• Производство лопаток турбин и деталей запорной арматуры.
• Фрезеровка крепежных элементов повышенной прочности.
• Создание медицинских инструментов и комплектующих для пищевой промышленности.

Конструкторы проверяют каждый чертеж перед запуском в производство. Если в документации отсутствуют допуски, мы согласуем их согласно квалитетам точности. Технологи разрабатывают оптимальную траекторию движения инструмента в CAM-системах. Это сокращает время обработки и снижает итоговую стоимость заказа для клиента.

Использование пятиосевых станков позволяет обрабатывать сложные детали из стали 20Х13 за одну установку, что исключает ошибки базирования.

Этапы выполнения заказа на фрезеровку

1. Вы присылаете чертеж или эскиз в формате PDF или 3D-модель (STEP, DXF).
2. Менеджеры рассчитывают стоимость работ и материалов в течение четырех часов.
3. Технологи готовят управляющую программу для ЧПУ станков.
4. Мастера закупают металл 20Х13 у проверенных поставщиков с сертификатами качества.
5. Операторы выполняют фрезеровку первой детали и проверяют ее размеры.
6. Отдел технического контроля проводит финальную приемку всей партии.

Контроль качества и точности

Мы проверяем готовые детали на соответствие конструкторской документации. Лаборатория использует цифровые штангенциркули, микрометры и профилометры. Инспекторы замеряют шероховатость поверхности после финишных проходов фрезы. Для стали 20Х13 мы достигаем параметров шероховатости Ra 1,6 и выше. Это исключает необходимость дополнительной шлифовки во многих случаях.

Каждая партия деталей получает паспорт качества. В документе мы указываем марку стали, результаты замеров и номер плавки металла. Мы упаковываем готовую продукцию в защитную пленку или бумагу. Это предотвращает появление царапин при транспортировке. Заказчики получают детали, которые готовы к установке в узлы и механизмы без доработок.

Почему выбирают наше производство

Собственный склад металлопроката сокращает сроки начала работ. Мы держим в наличии плиты и круги из стали 20Х13 популярных размеров. Вам не нужно ждать поставки сырья неделями. Если деталь требует термической обработки, мы выполняем закалку и отпуск в собственных печах. Это позволяет контролировать твердость материала на каждом этапе производства.

Мы работаем с заказами от одной единицы до серийных партий в несколько тысяч штук. Стоимость единицы продукции снижается при увеличении объема заказа. Постоянные клиенты пользуются отсрочкой платежа. Мы доставляем детали по всей России транспортными компаниями. Курьерская служба возит заказы по городу и области ежедневно.