Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать фрезеровку фасадов ЧПУ: изготовление мебельных деталей

Выбор материала для фрезеровки мебельных фасадов

Производители мебели выбирают плиты МДФ для создания декоративных панелей. Этот материал обладает плотной структурой и однородным составом. Фреза срезает слой стружки без образования сколов. Мастера также используют массив дерева или фанеру. Выбор материала определяет итоговую стоимость и долговечность изделия.

Прочность МДФ позволяет создавать сложные рельефные узоры. Панели выдерживают перепады температуры и влажности. Вы заказываете заготовку нужного размера, а станок выполняет точный раскрой. Плотная поверхность материала идеально подходит для последующей покраски или облицовки пленкой ПВХ.

Правильный выбор плотности плиты гарантирует чистоту реза и отсутствие ворса после обработки инструментом.

Возможности станков с программным управлением

Числовое программное управление (ЧПУ) исключает человеческий фактор при обработке поверхности. Программа направляет движение режущего инструмента по заданным координатам. Точность позиционирования достигает сотых долей миллиметра. Вы получаете партию деталей с идентичными параметрами.

ЧПУ станки выполняют следующие операции:

  • Выборка пазов под мебельные петли и фурнитуру.
  • Создание объемных 3D рисунков на плоскости фасада.
  • Контурная резка деталей любой геометрической формы.
  • Гравировка тонких линий и орнаментов.
  • Фрезерование интегрированных ручек.

Интегрированные ручки заменяют стандартную фурнитуру. Мастер создает углубление в торце или на лицевой стороне панели. Такая мебель выглядит современно и лаконично. Станки легко справляются с этой задачей благодаря сменным фрезам разного профиля.

Технический процесс подготовки заказа

Работа начинается с создания цифрового чертежа в векторном формате. Конструктор переносит эскиз дизайнера в среду CAD. Программа учитывает диаметр фрезы и направление вращения шпинделя. Это исключает ошибки при переносе узора на физический носитель.

Оператор закрепляет лист материала на вакуумном столе. Вакуум надежно фиксирует деталь и предотвращает вибрации. Вибрации портят кромку и снижают качество поверхности. После запуска программы фреза движется по траектории и удаляет лишний материал.

Качественный векторный макет служит основой для получения идеального мебельного фасада без дефектов.

Основные этапы производства

  1. Разработка или адаптация чертежа под требования ЧПУ оборудования.
  2. Подбор режущего инструмента в зависимости от глубины и сложности узора.
  3. Настройка скоростных режимов работы шпинделя для конкретного типа материала.
  4. Процесс фрезерования лицевой части и торцов изделия.
  5. Шлифовка поверхности для удаления остатков древесной пыли.

Виды декоративной обработки

Классические фасады требуют создания филенок разной глубины. Станок имитирует сборную конструкцию из цельного листа МДФ. Это снижает вес мебели и упрощает сборку. Современные стили предполагают использование прямых линий и геометрических фигур.

3D фрезеровка превращает плоскую панель в художественное полотно. Фреза создает волны, имитацию коры дерева или чешую. Такие панели дизайнеры используют для акцентных стен или эксклюзивных комодов. Глубина обработки варьируется в зависимости от толщины заготовки.

Вы заказываете детали по индивидуальным размерам. Стандартные сетки производителей не ограничивают вашу фантазию. Мастера воплощают любые идеи от минимализма до барокко. Программное управление обеспечивает повторяемость рисунка на всех элементах гарнитура.

Преимущества работы с профессионалами

Опытные операторы знают свойства разных пород дерева и марок МДФ. Они правильно подбирают скорость подачи фрезы. Это предотвращает подгорание торцов и забивание инструмента стружкой. Вы экономите время и получаете готовый продукт в срок.

Специалисты проверяют каждый чертеж на наличие ошибок. Неправильные пути инструмента могут испортить дорогой материал. Профессиональный подход гарантирует минимальный объем отходов при раскрое. Это снижает итоговую цену за квадратный метр готового изделия.

Современный парк оборудования позволяет обрабатывать большие объемы продукции. Цех выполняет как частные заказы, так и серийное производство для мебельных фабрик. Контроль качества на каждом этапе исключает брак в итоговой партии.

Заказ фрезеровки у специалистов открывает доступ к технологиям высокой точности. Вы создаете мебель, которая выделяется на рынке благодаря уникальному дизайну. Инвестиции в качественную обработку окупаются за счет долгого срока службы и эстетичного вида изделий.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена