Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги фрезеровки алюминиевых плит на ЧПУ станках

Фрезеровка алюминиевых плит на станках с ЧПУ превращает заготовки в точные детали. Вы получаете изделия с допусками до сотых долей миллиметра. Программное управление исключает ошибки ручного труда. Металл сохраняет структуру, а поверхность приобретает заданную шероховатость.

Программное обеспечение станков ЧПУ гарантирует полную повторяемость деталей в серии. Каждое изделие соответствует первому образцу.

Выбор алюминиевых сплавов для плит

Свойства материала определяют скорость резания и выбор инструмента. Вы заказываете обработку разных марок алюминия. Каждый сплав требует индивидуального подхода к охлаждению и подаче резца.

  • Д16Т (Дюралюминий). Закаленный сплав обладает высокой твердостью. Он отлично поддается фрезеровке, образует короткую стружку и позволяет получать зеркальную поверхность.
  • АМг6 (Магналий). Содержит магний, обладает высокой коррозийной стойкостью. Материал пластичен, поэтому требует острых фрез для предотвращения налипания металла на кромку.
  • В95. Самый прочный авиационный сплав. Плиты из В95 выдерживают экстремальные нагрузки после механической обработки.
  • АД31. Чистый алюминий с добавками магния и кремния. Его часто используют для деталей, где важна высокая электропроводность.

Технологический процесс фрезеровки

Работа начинается с анализа вашего чертежа. Инженеры создают 3D-модель и пишут управляющую программу. Станок считывает коды и перемещает фрезу по трем или пяти осям. Вы наблюдаете результат в виде готовой детали.

Фрезы вращаются на скоростях до 24 000 оборотов в минуту. Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) отводит тепло из зоны реза. Это предотвращает тепловое расширение плиты и сохраняет геометрию пазов и отверстий.

Виды выполняемых операций

Современные обрабатывающие центры выполняют комплекс задач за один установ. Вы экономите время на перенастройке оборудования. Станки справляются с массивными плитами толщиной до 200 мм и более.

  1. Торцевание поверхности. Фреза выравнивает плоскость плиты. Вы получаете идеальную базу для дальнейших операций.
  2. Выборка пазов и карманов. Инструмент удаляет лишний металл внутри контура. Это снижает вес детали без потери прочности.
  3. Сверление и резьбонарезание. ЧПУ обеспечивает точное межцентровое расстояние между отверстиями.
  4. Контурная резка. Станок вырезает сложные криволинейные формы по периметру заготовки.

Правильный выбор стратегии фрезерования сокращает время обработки на 30 процентов. Вы платите меньше за машинное время при высоком качестве.

Преимущества работы с плитами на ЧПУ

Алюминиевые плиты имеют стабильную внутреннюю структуру. В отличие от литья, фрезерованный прокат лишен внутренних пустот и раковин. Вы используете эти детали в ответственных узлах машин и приборов.

Скорость обработки алюминия выше, чем стали. Мягкость металла позволяет снимать большой слой материала за один проход. Станки ЧПУ поддерживают постоянную нагрузку на инструмент, что продлевает жизнь фрезам и снижает риск брака.

  • Минимальные припуски. Современное оборудование позволяет оставлять минимум лишнего металла. Это экономит дорогостоящий алюминий.
  • Сложная геометрия. Вы заказываете детали с тонкими стенками, ребрами жесткости и глубокими колодцами.
  • Чистота поверхности. После финишного прохода деталь часто не требует шлифовки.
  • Масштабируемость. Переход от прототипа к серийному производству занимает часы, а не недели.

Контроль качества и замеры

Мастера проверяют готовые плиты измерительным инструментом. Мы используем цифровые штангенциркули, микрометры и нутромеры. Каждая критическая точка чертежа проходит верификацию. Вы получаете паспорт изделия с подтвержденными характеристиками.

Особое внимание уделяем плоскостности. Длинные алюминиевые плиты могут деформироваться при снятии внутренних напряжений. Мы применяем специальные схемы крепления на вакуумных столах или прижимах. Это сохраняет деталь прямой после снятия со станка.

Области применения готовых изделий

Детали из алюминиевых плит востребованы в промышленности. Легкость и прочность материала делают его незаменимым в мобильных установках. Вы встречаете продукты фрезеровки в разных сферах.

Авиастроение заказывает лонжероны, нервюры и элементы обшивки. Автоспорт использует фрезерованные рычаги подвески и корпуса коробок передач. Пищевая промышленность выбирает алюминий за гигиеничность и стойкость к мойке. Радиоэлектроника нуждается в радиаторах охлаждения с тонкими ребрами для отвода тепла от мощных процессоров.

Вы предоставляете файл в формате STEP, DXF или SolidWorks. Мы рассчитываем траекторию движения инструмента и запускаем производство. ЧПУ обработка алюминиевых плит закрывает потребности в качественных компонентах для любого бизнеса.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена