Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать долбежные работы по металлу: шпоночные пазы и шлицы на заказ

Металлообработка требует строгого соблюдения геометрии. Долбежные работы решают задачу создания внутренних канавок, шлицов и пазов в деталях. Мастер закрепляет заготовку на массивном столе станка. Резец совершает вертикальные движения, снимая металл слой за слоем. Вы получаете деталь, готовую к сборке в сложных механических узлах.

Виды операций на долбежных станках

Вертикально-долбежные станки справляются с обработкой труднодоступных участков. Традиционное сверление или фрезерование не создаст острый внутренний угол. Долбяк прорезает металл там, где вращающийся инструмент бессилен. Цеха используют это оборудование для серийного выпуска деталей и штучных заказов по чертежам.

  • Нарезка шпоночных пазов. Мастер формирует посадочное место под шпонку в шкивах, шестернях и муфтах.
  • Создание шлицевых соединений. Инструмент нарезает прямые или эвольвентные шлицы внутри втулок.
  • Обработка многогранников. Станок вырезает квадраты, шестигранники и сложные контуры в сквозных или глухих отверстиях.
  • Долбление зубчатых колес. Технолог настраивает оборудование для нарезки зубьев внутреннего зацепления.

Точность долбежки определяет ресурс работы узла. Даже отклонение в 0,05 миллиметра превращает шлицевое соединение в источник вибраций и быстрого износа механизма.

Материалы и технические ограничения

Производство принимает в работу разные металлы. Мы обрабатываем конструкционные, легированные и нержавеющие стали. Механик подбирает скорость резания для работы с чугуном, бронзой или алюминиевыми сплавами. Твердость заготовки влияет на выбор инструмента. Для закаленных деталей используем резцы с напайками из твердых сплавов.

Габариты заготовки ограничиваются ходом долбяка и диаметром стола. Оборудование позволяет обрабатывать отверстия глубиной до 500 миллиметров. Диаметр стола определяет максимальный размер детали, который достигает 800-1000 миллиметров. Оператор учитывает вылет резца для исключения деформаций при высоких нагрузках.

Этапы выполнения заказа

Вы присылаете чертеж или эскиз детали. Инженер изучает технические требования и допуски. Мы оцениваем сложность профиля и объем партии. После согласования цены заготовка отправляется в цех.

  1. Подготовка и разметка. Мастер проверяет базовые поверхности детали.
  2. Установка на станок. Заготовку фиксируют прихватами или в патроне.
  3. Черновая проходка. Резец убирает основной объем припуска.
  4. Чистовая обработка. Инструмент формирует окончательный размер с заданным классом шероховатости.
  5. Технический контроль. Инспектор проверяет параметры калибрами и микрометрами.

Современные долбежные станки с ЧПУ исключают человеческий фактор. Программа управляет подачей и делением стола, гарантируя повторяемость изделий в партии из тысячи штук.

Почему стоит заказать долбежные работы у профессионалов

Самостоятельная попытка прорезать паз кустарным методом ведет к браку. Несоблюдение параллельности стенок паза оси отверстия вызывает перекос шпонки. Профессиональное оборудование обеспечивает перпендикулярность и нужную глубину прохода. Мы выдерживаем допуски по 7-9 квалитету точности.

Цена услуги зависит от нескольких факторов. Время работы станка составляет основу стоимости. Твердый металл требует больше проходов и частой заточки инструмента. Сложные внутренние контуры требуют изготовления специальной оснастки. Крупные партии снижают удельную стоимость одной детали за счет единовременной настройки станка.

Контроль качества и точности

Каждая деталь проходит проверку в отделе технического контроля. Специалист измеряет ширину паза и его симметричность относительно центра отверстия. Мы используем профилометры для оценки гладкости поверхности. Гладкие стенки пазов снижают трение и предотвращают появление трещин при эксплуатации под нагрузкой.

Вы получаете изделия, которые соответствуют государственным стандартам или вашим уникальным техническим условиям. Мы работаем с частными заказчиками и крупными промышленными предприятиями. Четкая логистика позволяет сдавать заказы без задержек. Отправьте техническое задание сегодня, чтобы получить расчет стоимости металлообработки.

Специалисты консультируют по вопросам подбора материалов и оптимизации формы пазов. Иногда изменение конструкции детали упрощает долбежку и снижает ваши затраты. Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и ценим доверие постоянных партнеров.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена