Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Долбление шпоночных пазов в отверстиях: цена и сроки выполнения

Факторы формирования цены на долбление пазов

Стоимость долбления шпоночных пазов в отверстиях определяет сложность технического задания. Технолог учитывает параметры детали и требования к точности исполнения. На итоговую сумму в смете влияют конкретные характеристики изделия.

  • Габариты отверстия. Глубина и диаметр определяют выбор вылета резца и жесткость системы.
  • Тип материала. Обработка нержавеющей стали требует больше времени и ресурса инструмента, чем работа с серым чугуном или алюминием.
  • Класс точности. Допуски по P9 или Js9 увеличивают время настройки оборудования.
  • Объем партии. Серийные заказы снижают удельную стоимость наладки станка на одну единицу продукции.
  • Срочность исполнения. Внеплановый запуск оборудования повышает базовый тариф.

Цена стандартного паза в стальной втулке начинается от 150 рублей за единицу при заказе оптовой партии. Индивидуальные чертежи и работа с калеными деталями требуют отдельного расчета стоимости специалистом.

Технические особенности процесса долбления

Оператор фиксирует заготовку на столе вертикально-долбежного станка. Режущий инструмент совершает возвратно-поступательные движения. Мастер контролирует каждый проход резца для соблюдения заданной геометрии. Долбежный станок позволяет обрабатывать тупиковые отверстия, где невозможно применение протяжки.

Качество поверхности зависит от заточки резца и скорости подачи. Мы используем специализированную оснастку для центрирования заготовок. Это исключает смещение паза относительно оси отверстия. Инженер проверяет соответствие готового изделия параметрам ГОСТ 23360-78 или иным отраслевым стандартам.

Виды обрабатываемых отверстий

Технология долбления подходит для различных типов сопряжений. Мы работаем со стандартными и специфическими формами пазов. Современное оборудование справляется с труднодоступными участками внутри сложных механизмов.

  1. Сквозные отверстия. Классический вариант обработки в муфтах, шкивах и шестернях.
  2. Глухие отверстия. Долбление остается единственным методом создания паза, когда инструмент не может выйти с обратной стороны детали.
  3. Конические отверстия. Требуют сложной настройки угла наклона стола или долбяка.

Применяемое оборудование и инструменты

Производственный цех использует вертикально-долбежные станки с гидравлическим и механическим приводом. Мощность оборудования позволяет снимать значительный слой металла за один цикл. Мастера выбирают резцы из быстрорежущей стали Р6М5 или твердосплавных пластин в зависимости от твердости заготовки.

Жесткая фиксация детали предотвращает вибрации. Это гарантирует шероховатость стенок паза в пределах заданных норм. Мы регулярно калибруем измерительный инструмент для контроля ширины и глубины шпоночного канала. Микрометры и калибры-пробки подтверждают точность каждого выполненного заказа.

Соблюдение технологии долбления исключает перекос шпонки при сборке узла. Правильная геометрия паза продлевает срок службы валов и передаточных механизмов.

Преимущества профессионального долбления

Заказ услуги на специализированном предприятии экономит ресурсы клиента. Самостоятельное изготовление пазов без нужного оборудования приводит к браку и порче дорогих деталей. Квалифицированный персонал выполняет работу быстрее и точнее ручных методов.

  • Высокая повторяемость. Каждая деталь в партии идентична предыдущей.
  • Работа с чертежами любой сложности. Технологи адаптируют процесс под специфические требования заказчика.
  • Контроль качества. Отдел технического контроля проверяет изделия перед отгрузкой.
  • Минимальные допуски. Оборудование обеспечивает точность до сотых долей миллиметра.

Как заказать расчет стоимости

Менеджер принимает заявку вместе с чертежом или эскизом детали. В документации укажите марку стали, количество изделий и требования к термообработке. Технолог изучает предоставленные данные и готовит коммерческое предложение. Обычно расчет занимает от двух часов до одного рабочего дня.

Мы предлагаем прозрачное ценообразование без скрытых комиссий. Вы получаете детали, готовые к установке в механизмы без дополнительной подгонки. Прямое сотрудничество с производством исключает наценки посредников. Долбление шпоночных пазов на нашем предприятии обеспечивает надежность ваших технических решений.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена