Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Цех долбежных работ по металлу: услуги долбежки в Москве

Задачи и возможности долбежного цеха

Цех долбежных работ по металлу выполняет финишную и черновую обработку внутренних поверхностей деталей. Мастера используют этот метод, когда другие способы резания недоступны из-за сложной геометрии заготовки. Резец движется вертикально, послойно снимая стружку с металла. Такой подход позволяет формировать пазы и шлицы внутри глухих или сквозных отверстий.

Вы заказываете долбежные работы для создания точных посадочных мест. Инженеры нашего цеха проектируют оснастку под конкретные задачи производства. Мы обрабатываем заготовки разного веса и габаритов, соблюдая допуски конструкторской документации.

Точность долбежной операции определяет ресурс работы всего узла. Ошибка в несколько микрон приводит к люфту и быстрому износу сопряженных деталей.

Основные виды выпускаемой продукции

Специалисты цеха ежедневно изготавливают детали для машиностроения, станкостроения и ремонтных нужд. Вертикальное долбление незаменимо при производстве следующих элементов:

  • Шпоночные пазы различной ширины и глубины в муфтах, шкивах и зубчатых колесах.
  • Внутренние шлицевые соединения с прямобочным или эвольвентным профилем.
  • Многогранные отверстия (квадратные, шестигранные) в зажимных втулках.
  • Направляющие канавки для смазочных систем промышленного оборудования.
  • Сложные фасонные поверхности во внутренних полостях пресс-форм.

Операторы станков контролируют каждый проход резца. Это исключает перегрев металла и сохраняет структуру материала. Вы получаете детали, которые соответствуют государственным стандартам и техническим условиям заказчика.

Технологический процесс обработки металла

Работа в цехе начинается с анализа чертежа. Технологи определяют количество проходов и выбирают тип резца. Долбежный станок настраивают с учетом хода ползуна и скорости резания. Мастер жестко фиксирует заготовку на столе станка, чтобы избежать вибраций в процессе работы.

При обработке крупных деталей мы используем поворотные столы. Это позволяет нарезать несколько пазов или зубьев без переустановки детали. Такой метод сокращает время производства и повышает точность взаимного расположения элементов. Обработка металла в нашем цехе включает обязательный этап технического контроля после каждой операции.

Правильный выбор углов заточки резца снижает нагрузку на станок. Это гарантирует чистоту поверхности без задиров и сколов.

Мы работаем с широким спектром материалов. Мастера цеха настраивают режимы резания под конкретные физико-механические свойства сплавов. Долбежные работы по металлу требуют понимания того, как ведет себя сталь или чугун под нагрузкой.

Материалы для долбежной обработки

  1. Конструкционные углеродистые стали марок 20, 35, 45.
  2. Легированные и нержавеющие стали для работы в агрессивных средах.
  3. Серый и высокопрочный чугун для изготовления корпусных деталей.
  4. Бронза, латунь и другие цветные сплавы для антифрикционных втулок.

Высокая квалификация персонала позволяет нам обрабатывать даже закаленные материалы. Мы подбираем специальный инструмент из быстрорежущих сталей или с твердосплавными пластинами. Цех металлообработки гарантирует отсутствие деформаций заготовки в процессе зажима и резания.

Оборудование и контроль качества

Парк станков нашего цеха включает универсальные модели и оборудование с ЧПУ. Программное управление повышает скорость выпуска серийных партий. Оператор вводит параметры обработки в консоль, а автоматика следит за точностью перемещений инструмента. Это минимизирует влияние человеческого фактора на конечный результат.

Мы уделяем особое внимание заточке инструмента. В цехе работает участок подготовки резцов, где мастера формируют нужную геометрию режущей кромки. Острый и правильно заточенный инструмент снижает шероховатость поверхности. Услуги долбежных работ включают проверку шероховатости с помощью профилометров.

Контролеры ОТК измеряют готовые пазы калибрами и микрометрами. Мы проверяем параллельность стенок паза оси отверстия и симметричность расположения шлицов. Вы забираете только проверенные изделия с паспортом качества. Прямое взаимодействие с мастерами цеха позволяет вам вносить корректировки в заказ на любом этапе подготовки производства.

Заказывая долбежные работы в цехе, вы экономите время на поиске смежных подрядчиков. Мы выполняем полный цикл обработки, от заготовительных операций до финишной шлифовки. Цех работает без посредников, поэтому вы получаете честную цену за нормо-час работы оборудования. Напишите нам или позвоните, чтобы рассчитать стоимость вашего проекта сегодня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена