Производство делительных дисков для фрезерных станков на заказ
Точность фрезерных работ и роль делительного диска
Фрезеровщики используют делительные диски для позиционирования заготовки под заданным углом. Эта деталь определяет качество нарезания зубьев, шлицев и пазов. Любая погрешность при изготовлении диска приводит к браку всей партии шестерен или валов. Мы изготавливаем оснастку, которая гарантирует паспортную точность вашего оборудования.
Точный делительный диск исключает накопленную погрешность при серийном производстве деталей.
Заводские комплекты УДГ часто ограничивают возможности мастера. Стандартные наборы отверстий не позволяют делить окружность на простые числа выше сорока. Мы решаем эту задачу. Инженеры рассчитывают сетку отверстий для любых нестандартных делений по вашему техническому заданию.
Материалы для производства оснастки
Долговечность диска зависит от выбора стали и метода ее обработки. Мягкие металлы быстро изнашиваются в местах контакта с фиксатором. Это создает люфт и портит геометрию изделий. Мы применяем проверенные сплавы для тяжелых условий эксплуатации.
- Сталь 45. Оптимальный выбор для стандартной оснастки с последующей закалкой.
- Сталь 40Х. Обладает повышенной вязкостью и прочностью после термической обработки.
- Инструментальные стали. Гарантируют максимальную твердость поверхности отверстий.
- Чугун СЧ20. Эффективно гасит вибрации при интенсивном фрезеровании.
Специалисты подбирают материал под ваши задачи. Мы учитываем частоту использования оборудования и требуемую чистоту поверхности деталей. Закалка ТВЧ защищает края отверстий от разбивания штифтом делительной головки.
Этапы изготовления делительных дисков на заказ
Процесс создания оснастки требует строгого соблюдения технологии. Мы используем прецизионное оборудование для исключения человеческого фактора. Каждый диск проходит многоступенчатый контроль качества перед отгрузкой заказчику.
- Проектирование. Инженер создает чертеж и рассчитывает координаты каждого отверстия в CAD-системе.
- Подготовка заготовки. Токарь вытачивает блин с идеальной параллельностью сторон.
- Координатное сверление. Станок с ЧПУ сверлит отверстия с допуском до 0.005 миллиметра.
- Термообработка. Мастер закаливает диск до требуемой твердости по шкале Роквелла.
- Шлифовка. Плоскошлифовальный станок доводит поверхности до зеркального блеска.
- Маркировка. Наносим четкие цифры количества отверстий для удобства оператора.
Шлифовка посадочного отверстия обеспечивает минимальное биение диска на шпинделе делительной головки.
Технические возможности и кастомизация
Вы заказываете диски для конкретных моделей головок или под уникальные станки. Мы производим односторонние и двухсторонние варианты. Количество рядов отверстий ограничено только диаметром заготовки. Мастера учитывают шаг фиксатора вашей УДГ для полной совместимости.
Часто клиенты просят изготовить диски для редких импортных станков. Мы копируем параметры изношенных оригиналов или создаем новые по образцу. Вы получаете инструмент, который превосходит заводские аналоги по износостойкости. Современные методы сверления исключают отклонения межосевых расстояний.
Преимущества работы с производителем
Прямой заказ на заводе экономит бюджет и время. Вы не переплачиваете посредникам и общаетесь напрямую с технологами. Мы несем полную ответственность за соответствие изделия заявленным чертежам. Если деталь не подошла по нашей вине, мы переделываем ее за свой счет.
- Собственный парк станков с ЧПУ последнего поколения.
- Опыт работы с заказами оборонной и авиационной промышленности.
- Сжатые сроки производства даже при сложных расчетах сетки.
- Доставка готовой продукции по всей территории России.
Качество оснастки определяет репутацию вашего предприятия. Точные делительные диски позволяют брать заказы на изготовление сложных зубчатых передач. Вы расширяете возможности своего станочного парка без покупки новых станков. Инвестиция в качественную оснастку окупается за счет снижения процента брака.
Как оформить заказ на производство
Для начала работы нам нужен чертеж или эскиз. Укажите диаметр диска, размер посадочного отверстия и желаемую сетку делений. Если чертежа нет, пришлите модель делительной головки. Инженеры самостоятельно подберут оптимальные параметры изделия.
Менеджер рассчитает стоимость в течение одного рабочего дня. Мы приступаем к работе сразу после согласования технического задания. Вы получаете паспорт изделия и гарантию на металл и точность обработки. Мы работаем с юридическими лицами и частными мастерскими.