Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление зубчатых колес и шестерен для редукторов на заказ

Производство шестерен по индивидуальным чертежам

Промышленные механизмы требуют высокой точности деталей. Редуктор передает крутящий момент под нагрузкой. Износ одного зуба останавливает производственную линию. Мы исключаем такие риски. Инженеры завода создают зубчатые колеса по вашим эскизам или образцам. Специалисты рассчитывают параметры зацепления для стабильной работы узла.

Точность геометрии зуба определяет ресурс всего механизма. Ошибка в один микрон провоцирует вибрацию и разрушает подшипниковые узлы.

Заказчики присылают техническое задание. Технологи изучают документацию и подбирают оптимальную марку стали. Мы используем легированные составы 40Х, 18ХГТ и 45. Выбор материала напрямую влияет на долговечность передачи. Мастера подготавливают заготовки на токарных станках с ЧПУ. Чистовая обработка обеспечивает идеальную посадку на вал.

Основные этапы технологического процесса

Процесс изготовления включает строгую последовательность действий. Каждое звено цепи контролирует качество выполнения предыдущего этапа. Это исключает брак в готовой партии.

  1. Проектирование модели. Конструкторы переводят бумажные чертежи в цифровой формат.
  2. Черновая обработка. Токари формируют тело будущей шестерни.
  3. Зубофрезерные работы. Операторы нарезают зубья нужного модуля и профиля.
  4. Термическая закалка. Техники упрочняют поверхность металла в печах.
  5. Шлифовка профиля. Мастера доводят поверхности до зеркального блеска.

Виды производимых зубчатых передач

Современный парк оборудования позволяет работать со сложными профилями. Мы производим компоненты для тяжелого машиностроения и легкой промышленности. Операторы станков настраивают оборудование под конкретные задачи заказчика. Это сокращает время переналадки и снижает себестоимость единицы продукции.

Косозубые передачи работают тише прямозубых аналогов. Инженеры рекомендуют их для высокоскоростных узлов. Мы нарезаем внутренний зуб для планетарных редукторов. Такие детали требуют специального инструмента и опыта мастера. Наши специалисты владеют технологией долбления зубьев в закрытых полостях.

Качественная шестерня работает без посторонних шумов. Плавное зацепление снижает потери энергии и повышает КПД привода.

Упрочнение и финишная отделка

Сырой металл быстро стирается. Технологи применяют разные методы термической обработки. Объемная закалка делает деталь прочной целиком. Поверхностная закалка ТВЧ сохраняет вязкую сердцевину при твердом слое зубьев. Это предотвращает раскалывание детали при ударных нагрузках.

Цементация стали повышает содержание углерода в верхнем слое. Мы используем этот метод для шестерен, работающих в агрессивных условиях. После печи деталь попадает на шлифовальный станок. Специалисты удаляют микроскопические наплывы и окалину. Зуб приобретает эталонную форму.

Контроль качества и логистика

Отдел технического контроля проверяет каждую партию. Инспекторы используют цифровые измерительные приборы. Мы замеряем твердость поверхности по шкале Роквелла. Лаборатория подтверждает соответствие химического состава металла заявленным требованиям. Заказчик получает паспорт изделия и протоколы испытаний.

Собственный склад материалов ускоряет запуск производства. Мы приступаем к работе сразу после согласования сметы. Менеджеры организуют доставку готовых деталей по всей России. Транспортные компании привозят заказ прямо на ваше предприятие. Мы упаковываем продукцию в защитную смазку и герметичную пленку для предотвращения коррозии.

Замена изношенных шестерен обходится дешевле покупки нового редуктора. Ремонтный комплект восстанавливает работоспособность станка за несколько часов. Наши детали полностью взаимозаменяемы с оригинальными запчастями импортных брендов. Вы экономите деньги и время на ожидании поставок из-за границы. Завод гарантирует работу каждого изготовленного колеса в течение заявленного срока эксплуатации.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена