Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление теплообменных трубок и решеток из нержавейки по чертежам

Выбор нержавеющей стали для теплообменного оборудования

Инженеры выбирают нержавеющую сталь для производства теплообменных узлов. Этот металл выдерживает контакт с агрессивными химическими средами. Специалисты ценят сплавы за стойкость к высоким температурам. Вы получаете долговечное оборудование при заказе деталей по индивидуальным чертежам.

Наша команда подбирает марки стали под конкретные задачи. Для пищевой промышленности мастера используют AISI 304. Химические заводы требуют применения AISI 316L с добавлением молибдена. Правильный выбор материала исключает преждевременный износ системы.

Точное соблюдение марки стали гарантирует стабильную работу теплообменника под давлением.

Основные преимущества деталей из нержавейки

  • Металл сопротивляется точечной и щелевой коррозии.
  • Сплавы сохраняют прочность при резких перепадах температур.
  • Поверхность материала препятствует образованию накипи и отложений.
  • Изделия служат десятки лет без капитального ремонта.

Изготовление теплообменных трубок по чертежам

Производство начинается с анализа технического задания. Инженеры изучают чертежи и рассчитывают допуски. Мы используем бесшовные и сварные трубки разного диаметра. Выбор зависит от рабочего давления в системе.

Операторы нарезают заготовки на ленточнопильных станках. ЧПУ-оборудование обеспечивает перпендикулярность реза. Это важно для последующей установки трубок в решетки. Гладкий торец упрощает процесс сварки или вальцовки.

Мастера выполняют гибку трубок на автоматических трубогибах. Мы создаем змеевики и U-образные элементы сложной конфигурации. Программное управление гарантирует повторяемость каждой детали. Вы получаете партию идентичных узлов для сборки аппарата.

Производство трубных решеток и досок

Трубная решетка фиксирует положение теплообменных трубок в корпусе. Мы изготавливаем эти детали из массивных листов нержавеющей стали. Заготовки проходят предварительную фрезеровку для выравнивания плоскости. Ровная поверхность обеспечивает плотное прилегание фланцев.

Координатно-сверлильные станки выполняют отверстия с высокой скоростью. Система ЧПУ исключает смещение центров. Мы соблюдаем чистоту обработки стенок отверстий. Это критически важно для надежной герметизации узла при вальцевании.

Микронная точность сверления решеток предотвращает протечки теплоносителя между контурами.

Специалисты зенкуют края отверстий. Эта операция убирает острые кромки. Защита металла от задиров продлевает срок эксплуатации трубок. Мы обрабатываем решетки любого диаметра и толщины.

Методы обработки и соединения

Контроль качества и испытания

Контролеры проверяют каждый этап производства. Мы используем микрометры для замера диаметров отверстий. Инспекторы проводят визуальный осмотр сварных швов. Качество поверхности соответствует требованиям ГОСТ и международных стандартов.

Мы проводим гидравлические испытания готовых узлов. Специалисты нагнетают давление в систему. Отсутствие падения давления подтверждает герметичность. Вы забираете со склада проверенную продукцию с паспортами качества.

Рентгенографический контроль выявляет скрытые дефекты внутри металла. Мы исключаем наличие пор и трещин в сварных соединениях. Ваше производство получает надежные комплектующие для непрерывного цикла работы.

Почему заказывают детали у профессионалов

Собственный парк станков сокращает сроки выполнения заказа. Вы работаете напрямую с производителем без посредников. Мы закупаем нержавеющую сталь у проверенных металлургических комбинатов. Прямые поставки снижают конечную стоимость изделий.

Технологи адаптируют чертежи под современные методы обработки. Мы предлагаем решения для оптимизации веса и прочности конструкции. Вы экономите ресурсы на материалах без потери функциональности оборудования. Мастера выполняют заказы любой сложности от одной единицы до серийных партий.

Мы упаковываем детали в защитную пленку и деревянную тару. Это сохраняет чистоту поверхности при транспортировке. Логисты организуют доставку по всей стране. Вы получаете теплообменные трубки и решетки точно в срок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена