Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление кулачковых муфт для валов на заказ

Передача крутящего момента через кулачковые соединения

Кулачковые муфты обеспечивают надежное соединение валов и компенсируют несоосность. Мы изготавливаем детали, которые гасят вибрации и защищают двигатели от перегрузок. Российские предприятия заказывают эти компоненты для насосов, компрессоров и станков.

Правильно подобранная муфта продлевает срок службы подшипников и снижает уровень шума при работе механизмов.

Конструкция состоит из двух металлических полумуфт и упругого вкладыша в форме звезды. Кулачки одной части входят в пазы другой через эластомер. Такая схема исключает прямой контакт металла с металлом и предотвращает поломки при резких пусках.

Этапы производства на станках ЧПУ

Инженеры начинают работу с анализа технического задания или чертежей клиента. Мы адаптируем параметры под конкретные условия эксплуатации, включая крутящий момент и диаметры посадочных отверстий. Современные обрабатывающие центры обеспечивают точность до сотых долей миллиметра.

  • Подготовка заготовок. Используем сортовой прокат или поковки из конструкционных сталей.
  • Токарная обработка. Формируем наружный диаметр ступицы и внутреннее отверстие под вал.
  • Фрезерование кулачков. Создаем профиль зацепления с заданным шагом и геометрией.
  • Нарезка шпоночных пазов. Выполняем пазы или сверлим отверстия под установочные винты.
  • Финишная отделка. Проводим шлифовку поверхностей и термическую обработку для повышения твердости.

Специалисты контролируют каждый этап. Мы проверяем биение и соответствие допусков на прецизионном измерительном оборудовании. Готовые изделия выдерживают высокие обороты без потери балансировки.

Выбор материалов для ступиц

Прочность изделия зависит от химического состава металла. Мы используем сталь 45 или сталь 40Х для стандартных условий работы. Если оборудование работает в агрессивной среде, выбираем нержавеющие сплавы или алюминий для снижения инерции.

Заказчик определяет метод фиксации на валу. Мы изготавливаем муфты со шпоночным пазом, зажимной цангой или конусной втулкой. Каждый способ крепления гарантирует отсутствие проскальзывания при пиковых нагрузках.

Изготовление упругого элемента

Упругая вставка определяет жесткость всего соединения. Мы подбираем полиуретан различной твердости по шкале Shore A. Красные вкладыши подходят для высоких температур, желтые для поглощения сильных ударов, а зеленые для стандартных режимов.

Качество полимера напрямую влияет на способность муфты демпфировать ударные нагрузки в приводах.

Технические характеристики и допуски

При изготовлении на заказ мы учитываем номинальный и максимальный крутящий момент. Муфты передают усилие от 10 Нм до нескольких тысяч Нм. Наши технологи рассчитывают геометрию кулачков так, чтобы равномерно распределить давление на эластомер.

  1. Диаметры валов. Изготавливаем отверстия от 6 до 200 мм.
  2. Осевое смещение. Конструкция компенсирует разбег валов до 2 мм.
  3. Угловой перекос. Муфта работает при отклонении осей до 1,5 градусов.
  4. Радиальное смещение. Система нивелирует неточность центровки до 0,5 мм.

Мы наносим защитные покрытия на стальные части. Оксидирование или цинкование предотвращает коррозию. Это важно для муфт, которые работают на открытом воздухе или во влажных помещениях.

Области применения в российской промышленности

Отечественные заводы активно внедряют программы импортозамещения. Мы производим аналоги импортных муфт марок Rotex, Spidex и Trasco. Наши детали полностью соответствуют посадочным размерам оригиналов и стоят дешевле за счет локального производства.

Тяжелое машиностроение требует муфт большого диаметра. Пищевая отрасль заказывает исполнения из нержавеющей стали с безлюфтовой передачей момента. Мы поставляем продукцию предприятиям энергетического сектора и добывающей промышленности.

Как заказать изготовление деталей

Пришлите эскиз, чертеж или образец изношенной детали. Инженеры конструкторского бюро восстановят геометрию по слепку или замерят параметры на месте. Мы выпускаем как единичные экземпляры, так и крупные партии изделий.

Вы получаете паспорт изделия и гарантийный талон на каждое отправленное устройство. Сроки производства зависят от сложности заказа и наличия нужного металла на складе. Мы доставляем продукцию транспортными компаниями во все регионы России.

Свяжитесь с менеджером для предварительного расчета стоимости. Мы подготовим коммерческое предложение в течение рабочего дня. Выбирайте надежного производителя для бесперебойной работы вашего оборудования.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена