Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление бронзовых втулок для экскаваторов и спецтехники на заказ

Производство бронзовых втулок для узлов трения

Спецтехника ежедневно выдерживает колоссальные механические нагрузки. Узлы сочленения стрелы, ковша и рукояти экскаватора требуют постоянной защиты от износа. Мы производим бронзовые втулки, которые продлевают срок службы вашей техники.

Изношенная деталь разрушает сопряженные элементы и увеличивает стоимость ремонта. Своевременная замена расходных материалов предотвращает простой дорогостоящего оборудования. Мы изготавливаем детали по вашим чертежам, эскизам или предоставленным образцам.

Точное соблюдение допусков при изготовлении втулки исключает люфт в пальцевых соединениях.

Выбор сплава для конкретных условий эксплуатации

Инженеры нашей компании подбирают марку бронзы исходя из условий работы узла. Мы учитываем скорость вращения, силу давления и температурный режим. Правильный выбор материала гарантирует долговечность детали.

  • БрАЖ9-4: обладает высокой механической прочностью и сопротивлением коррозии. Подходит для работы в тяжелых условиях.
  • БрОЦС5-5-5: обеспечивает отличную прирабатываемость. Идеально подходит для узлов с переменными нагрузками.
  • БрОФ10-1: выдерживает экстремальные удельные давления в шарнирах.
  • БрАМц9-2: сопротивляется ударным нагрузкам и кавитации.

Мы закупаем металл только у проверенных поставщиков с сертификатами качества. Это исключает наличие скрытых дефектов и пустот в структуре литья. Плотная структура металла повышает антифрикционные свойства готового изделия.

Технологические этапы изготовления втулок

Наши токари работают на современных станках с ЧПУ. Мы используем метод центробежного литья для получения качественных заготовок. Этот метод создает плотную структуру металла без раковин и посторонних включений.

  1. Мастер изучает техническое задание и чертеж заказчика.
  2. Технолог подбирает оптимальную марку бронзы для задачи.
  3. Оператор станка выполняет черновую и чистовую обработку заготовки.
  4. Фрезеровщик нарезает внутренние каналы для подачи смазки.
  5. Специалист ОТК проверяет финальные размеры микрометром.

Точность обработки достигает сотых долей миллиметра. Мы строго соблюдаем параметры шероховатости поверхности. Гладкая поверхность втулки снижает коэффициент трения и нагрев узла.

Качественная смазка в паре бронза-сталь снижает температуру нагрева рабочего узла в два раза.

Преимущества заказа втулок у производителя

Оригинальные запчасти для импортной техники часто стоят слишком дорого. Сроки поставки из-за рубежа достигают нескольких месяцев. Мы предлагаем изготовление аналогов, которые превосходят заводские детали по характеристикам.

Вы получаете запчасть точно в размер посадочного места. Если палец или посадочное отверстие имеют износ, мы изготовим ремонтный размер. Это позволит вам сэкономить на замене сопутствующих дорогостоящих деталей.

Мы работаем со следующими видами техники:

  • Гусеничные и колесные экскаваторы JCB, Komatsu, Caterpillar.
  • Фронтальные погрузчики и бульдозеры Volvo, Hitachi.
  • Автокраны и манипуляторы отечественного производства.
  • Дорожные катки и асфальтоукладчики.
  • Буровые установки и карьерная техника.

Канавки для смазки и их конфигурация

Эффективность бронзовой втулки зависит от правильного распределения смазочного материала. Сухая работа приводит к моментальному перегреву и заклиниванию узла. Мы нарезаем каналы любой сложности для оптимальной подачи масла или литола.

Существуют стандартные типы канавок: спиральные, восьмерки, кольцевые и продольные. Спиральный канал обеспечивает равномерное покрытие всей поверхности трения. Восьмерка удерживает смазку внутри узла при возвратно-поступательном движении пальца.

Мы учитываем расположение смазочных отверстий в корпусе агрегата. Каналы на втулке должны точно совпадать с точками подачи масла. Это гарантирует бесперебойную работу механизма под нагрузкой.

Как заказать изготовление втулок

Пришлите техническое задание или фото изношенной детали на нашу почту. Укажите количество изделий и марку техники. Мы рассчитаем стоимость работ в течение рабочего дня.

Вы можете отправить нам образец детали транспортной компанией. Мы самостоятельно проведем замеры и подготовим рабочий чертеж. Готовые изделия мы доставим в любой регион России.

Мы гарантируем полное соответствие деталей заявленным характеристикам. Ваша техника вернется в работу без лишних затрат на посредников. Собственное производство позволяет нам удерживать конкурентные цены на рынке запчастей.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена