Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать закладные детали фундамента от завода-изготовителя

Назначение закладных деталей в строительстве

Закладные детали создают жесткую связь между бетонным основанием и металлическим каркасом здания. Строители устанавливают эти элементы в опалубку до начала бетонирования. Стальные пластины с приваренными анкерами распределяют нагрузку от колонн и ферм на фундамент. Инженеры проектируют узлы для возведения торговых центров, промышленных цехов и складских комплексов. Без этих соединителей монтаж стальных конструкций на бетон становится невозможным.

Анкерные стержни уходят глубоко в бетонную толщу. Они удерживают опоры освещения, мачты сотовой связи и тяжелое оборудование. Точность установки влияет на геометрию всего строения. Малейшее отклонение оси вызывает перекос несущих рам.

Качество стали и соблюдение технологии сварки определяют срок службы капитального строения.

Классификация и стандарты производства

Заводы выпускают изделия по типовым сериям или индивидуальным чертежам заказчика. Основной регламент для производства , ГОСТ 10922-2012. Он устанавливает требования к прочности сварных соединений и качеству поверхности. Мастера используют горячекатаный прокат и арматурную сталь классов А240 или А500С.

Выделяют две основные группы изделий:

  • Открытые детали , пластина видна на поверхности бетона для последующей сварки.
  • Закрытые детали , стальное основание полностью скрыто внутри конструкции.

Выбор конкретной марки стали зависит от климатической зоны. Для северных регионов проектировщики закладывают сталь 09Г2С. Она сохраняет пластичность при низких температурах. В умеренном климате применяют углеродистую сталь Ст3сп. Это снижает общую стоимость сметы без потери несущей способности.

Этапы изготовления закладных изделий

Производственный цикл начинается с заготовки материалов. Оператор плазменной резки кроит листы стали на детали нужного размера. Современные станки обеспечивают точность до миллиметра. Края реза остаются ровными и не требуют долгой механической обработки.

Сварщики соединяют анкерные болты с пластинами. Существует несколько способов крепления:

  • Тавровое соединение под слоем флюса для максимальной прочности.
  • Нахлесточное соединение для фиксации второстепенных узлов.
  • Сварка втавр в специально просверленные отверстия.

После сварки контролеры проверяют каждый шов. Они ищут непровары, поры или трещины. Только проверенные детали попадают на участок окраски. Маляры покрывают металл грунтом или слоем цинка. Это защищает сталь от влаги в период хранения и монтажа.

Слой горячего цинкования продлевает жизнь металлической детали до пятидесяти лет в агрессивной среде.

Области применения фундаментных деталей

Застройщики заказывают закладные элементы для решения разных задач. При возведении мостов и эстакад стальные узлы фиксируют ограждения и опоры. В гражданском строительстве детали удерживают лифтовые направляющие и лестничные марши. Частные застройщики применяют их при установке тяжелых ворот или опор для навесов.

Заводы ЖБИ встраивают стальные компоненты в готовые блоки. Это позволяет быстро собирать здания по принципу конструктора. Монтажники просто сваривают между собой выпуски арматуры или прикручивают болты. Время на возведение объекта сокращается в несколько раз. Механизация процессов заменяет ручной труд и повышает безопасность труда.

Как заказать закладные детали фундамента

Для начала работы потребуются чертежи марки КЖ или КМ. Если документации нет, инженеры завода подготовят эскизы на основе ваших нагрузок. Вы указываете габариты пластины, длину анкеров и шаг резьбы. Менеджеры рассчитывают вес партии и общую стоимость заказа.

Процесс покупки выглядит так:

  1. Вы отправляете техническое задание на электронную почту.
  2. Технолог проверяет соответствие ТЗ государственным стандартам.
  3. Производство изготавливает тестовый образец.
  4. Цех выпускает основной объем продукции.
  5. Грузовой транспорт доставляет заказ на строительную площадку.

Заказ напрямую у производителя исключает наценки посредников. Вы получаете паспорта качества и сертификаты на металл. Это упрощает сдачу объекта техническому надзору. Крупные партии завод комплектует крепежными гайками и шайбами нужного диаметра.

Помните о правилах хранения на объекте. Складывайте детали под навесом на деревянные поддоны. Избегайте прямого контакта с землей для предотвращения коррозии. Перед установкой в опалубку очистите резьбу от грязи и ржавчины. Тщательная подготовка гарантирует надежную фиксацию всей конструкции.

Контроль качества и приемка

При получении товара проверьте маркировку. Каждый пакет должен иметь бирку с указанием веса и типа изделий. Геометрия пластин должна совпадать с проектными данными. Проверьте соосность анкерных болтов. Отклонения затруднят установку ответной части конструкции.

Лаборатория проводит испытания на отрыв стержня от основания. Результаты этих тестов заказчик получает вместе с накладными. Ответственные производители дорожат репутацией и не допускают брак в продажу. Надежные закладные детали гарантируют устойчивость здания даже при подвижках грунта или вибрационных нагрузках от оборудования.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена