Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать литье деталей из чугуна: производство по чертежам и образцам

Производство отливок из серого и высокопрочного чугуна

Вы заказываете детали напрямую у производителя. Мы берем на себя цикл создания чугунных изделий: от проектирования модельной оснастки до финишной механической обработки. Завод поставляет продукцию для машиностроения, станкостроения и нефтегазового сектора. Вы получаете детали с точными размерами и заданными физико-механическими свойствами.

Инженеры анализируют ваши чертежи. Мы подбираем оптимальную технологию плавки и заливки. Это снижает процент брака и уменьшает ваши расходы на последующую обработку. Мы работаем с металлом разных марок, включая СЧ20, СЧ25, ВЧ40 и ВЧ50. Каждая плавка проходит лабораторный контроль состава.

Главная цель производства — получение отливки с минимальными припусками. Точное соблюдение геометрии сокращает время на доводку детали и экономит ваши деньги.

Марки чугуна и технические возможности

Выбор материала зависит от условий работы будущей детали. Мы предлагаем литье из различных сплавов чугуна:

  • Серый чугун (СЧ). Подходит для изготовления станин, корпусов насосов и шкивов. Он хорошо поглощает вибрации.
  • Высокопрочный чугун (ВЧ). Содержит графит сфероидальной формы. Из него делают коленчатые валы и ответственные детали, работающие под нагрузкой.
  • Легированный чугун. Содержит хром, никель или медь. Такие детали выдерживают агрессивные среды и высокие температуры.

Мы льем детали массой от нескольких килограммов до пяти тонн. Оборудование цеха позволяет поддерживать стабильную температуру расплава. Это исключает появление газовых раковин и неметаллических включений в структуре металла.

Технологии литейного производства

Вы получаете результат благодаря современным методам формовки. Мы используем несколько основных технологий:

  • Холодно-твердеющие смеси (ХТС). Гарантируют высокую чистоту поверхности. Метод подходит для средних и крупных серий.
  • Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ). Позволяет создавать сложные внутренние каналы. Вы экономите на оснастке при штучных заказах.
  • Литье в кокиль. Используем постоянные металлические формы. Технология ускоряет процесс при массовом производстве одинаковых деталей.

Специалисты отдела технического контроля проверяют каждую партию. Мы используем ультразвуковую дефектоскопию и спектральный анализ. Вы получаете паспорт качества на каждое изделие. Это подтверждает соответствие отливки требованиям ГОСТ 1412-85 или ГОСТ 7293-85.

Качественное литье начинается с проектирования оснастки. Мы используем 3D-моделирование, чтобы исключить ошибки на этапе заливки металла в форму.

Этапы выполнения заказа

  1. Анализ документации. Вы присылаете чертежи или образец детали. Мы рассчитываем массу, выбираем марку чугуна и метод литья.
  2. Изготовление оснастки. Мастера создают модельный комплект из дерева, пластика или металла. От точности модели зависит точность будущей детали.
  3. Формовка и заливка. Рабочие готовят формы. Плавильщики доводят металл до нужной температуры и разливают его.
  4. Очистка и обрубка. После остывания мы извлекаем деталь из формы. Очищаем поверхность от остатков смеси и удаляем литниковую систему.
  5. Механическая обработка. Токари и фрезеровщики доводят размеры до проектных значений, если это предусмотрено договором.

Вы контролируете процесс на любом этапе. Мы предоставляем фото- и видеоотчеты о ходе выполнения работ. Доставка готовых изделий осуществляется транспортными компаниями по всей России. Мы упаковываем детали так, чтобы они сохранили геометрию при перевозке.

Преимущества заказа у нас

Собственный конструкторский отдел быстро вносит правки в документацию. Мы не зависим от сторонних подрядчиков. Это сокращает сроки отгрузки. Вы получаете продукцию без посреднических наценок. Наши цены прозрачны и обоснованы сложностью изделия.

Завод работает с заказами любого объема. Мы одинаково ответственно подходим к литью одной уникальной детали и к серийному производству тысяч единиц. Современные индукционные печи обеспечивают высокую чистоту сплава. Это увеличивает срок службы ваших машин и агрегатов.

Вы ставите задачу — мы предлагаем инженерное решение. Заказывайте литье деталей из чугуна профессионалам. Мы гарантируем прочность, надежность и полное соответствие техническому заданию. Оставьте заявку на расчет стоимости сегодня, и инженеры подготовят коммерческое предложение за 24 часа.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена