Изготовление метчиков и плашек по чертежам на заказ

Типовой резьбонарезной инструмент из строительных магазинов не справляется с промышленными нагрузками. Серийные образцы ломаются при работе с титановыми сплавами, нержавеющей сталью или жаропрочными составами. Мы изготавливаем метчики и плашки, которые решают конкретные инженерные задачи на производстве.

Преимущества индивидуального проектирования инструмента

Заказ специального инструмента исключает брак дорогостоящих деталей. Наши конструкторы рассчитывают геометрию режущей кромки под физические свойства вашего материала. Это снижает осевые силы при резании и предотвращает заклинивание инструмента в глубоких отверстиях.

Точный расчет углов заточки и объема стружечных канавок увеличивает ресурс метчика в три-четыре раза по сравнению со стандартным исполнением.

Мы работаем с чертежами заказчика или разрабатываем техническую документацию по предоставленному образцу детали. Производственная база позволяет выпускать инструмент с нестандартным шагом, специальным профилем или увеличенной длиной рабочей части.

Номенклатура изготавливаемых метчиков

Завод производит метчики для ручного и машинного нарезания внутренней резьбы. Мы используем стали Р6М5, Р18 и кобальтовые сплавы для работы по закаленным заготовкам. В перечень выпускаемой продукции входят:

• Метчики с винтовыми канавками для эффективного вывода стружки из глухих отверстий вверх.
• Бесстружечные метчики (раскатники) для формирования резьбы методом пластической деформации в мягких металлах.
• Ступенчатые инструменты для одновременного сверления и нарезания резьбы за один проход станка.
• Конические метчики для создания герметичных соединений в трубных системах высокого давления.
• Метчики для левой резьбы, необходимые в узлах вращения для предотвращения самоотвинчивания.

Каждая партия проходит термическую обработку в вакуумных печах. Это гарантирует твердость рабочей части на уровне 62-65 HRC без обезуглероженного слоя на поверхности зубьев.

Изготовление плашек для внешней резьбы

Плашки нашего производства обеспечивают высокую чистоту поверхности витков. Мы выпускаем инструмент для работы на токарных автоматах и для ручного калибрования резьбы. Цельные и разрезные конструкции позволяют регулировать средний диаметр резьбы под требуемый класс точности.

Ассортимент включает следующие типы плашек:

• Метрические плашки с основным и мелким шагом по ГОСТ 9740-71.
• Трубные цилиндрические (G) и конические (R) для сантехнической и газовой арматуры.
• Трапецеидальные плашки для изготовления ходовых винтов станков и подъемных механизмов.
• Круглые плашки для дюймовой резьбы стандартов UNC, UNF и BSW.

Качество резьбы на детали напрямую зависит от точности заборного конуса плашки, который распределяет нагрузку между режущими перьями.

Технологический цикл производства

Процесс начинается с входного контроля металлопроката. Мы проверяем химический состав стали на соответствие сертификатам. Затем токари вытачивают заготовки с припуском под последующее шлифование профиля.

Термический участок выполняет закалку и многократный отпуск. Эти операции снимают внутренние напряжения металла и придают инструменту необходимую вязкость. Хрупкий инструмент ломается при малейшем перекосе, поэтому мы строго соблюдаем температурные режимы.

Финишная операция включает вышлифовку профиля резьбы на станках с ЧПУ. Этот метод исключает появление микротрещин, которые возникают при нарезании резьбы резцом. Шлифованный профиль снижает трение и тепловыделение в зоне резания.

Параметры для оформления заказа

Для запуска производства нам требуются технические характеристики будущего изделия. Вы можете предоставить готовый чертеж или указать ключевые параметры в техническом задании. Инженеры анализируют следующие данные:

Тип резьбы и ее номинальный диаметр определяют основные габариты. Шаг резьбы влияет на выбор заготовки. Класс точности (например, 6H для метчиков или 6g для плашек) задает допуски на изготовление. Длина резьбовой части и общая длина инструмента зависят от глубины отверстия или длины шпильки.

Материал обрабатываемой детали играет решающую роль. Для титана мы закладываем одну геометрию, для чугуна или бронзы — другую. По запросу мы наносим износостойкие покрытия: нитрид титана (TiN) или карбонитрид титана (TiCN). Эти покрытия повышают поверхностную твердость и защищают инструмент от налипания стружки.

Мы доставляем готовую продукцию по всей России. Каждое изделие проходит проверку в отделе технического контроля с использованием калибров и измерительных микроскопов. Вы получаете инструмент, который полностью соответствует российским ГОСТ или международным стандартам ISO.