Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать изготовление якорей по чертежам и ГОСТ

Судовладельцы выбирают оборудование исходя из типа грунта и массы судна. Правильный расчет веса и формы лап гарантирует стоянку в шторм. Заводские мощности позволяют выпускать изделия для катеров, яхт и сухогрузов. Каждое изделие соответствует государственным стандартам и требованиям морских регистров.

Виды производимых якорей

Тип донной поверхности определяет выбор конструкции. Песчаное дно требует широких лап. Каменистый грунт предполагает использование острых зацепов. Мастера изготавливают модели, которые удерживают судно при сильном боковом ветре.

  • Якорь Холла для крупных судов.
  • Якорь Матросова с повышенной держащей силой.
  • Адмиралтейский якорь для стоянки на камнях.
  • Якорь Денфорта для илистого дна.
  • Плуг для маломерных яхт.

Прочность металла определяет безопасность экипажа и сохранность груза.

Инженеры проектируют модели с учетом коэффициента держащей силы. Этот показатель достигает двенадцати единиц у современных образцов. Вес конструкции варьируется от пяти килограммов до нескольких тонн.

Технологический процесс изготовления

Производство начинается с подготовки проектной документации. Конструкторы используют чертежи заказчика или типовые схемы ГОСТ. Металлурги подбирают сплавы, устойчивые к динамическим нагрузкам. Заготовки проходят многоступенчатую обработку в цехах.

Литейное производство

Литейщики заливают расплавленную сталь в формы. Этот метод позволяет создавать сложные геометрические детали. Цельные лапы и веретено обеспечивают жесткость всей системы. После остывания рабочие удаляют остатки формовочной смеси.

Кузнечно-прессовые работы

Кованые якоря отличаются высокой плотностью металла. Мощные прессы придают заготовкам нужную конфигурацию. Термическая обработка снимает внутренние напряжения в стали. Это исключает появление трещин при эксплуатации в ледяной воде.

Точный расчет центра тяжести заставляет якорь быстро зарываться в грунт.

Материалы и защита от коррозии

Завод закупает сталь марок 35Л или 20ГЛ. Эти сплавы сохраняют пластичность при низких температурах. Для речных судов часто применяют чугунное литье. Соленая вода разрушает незащищенный металл, поэтому отдельное внимание уделяют покрытию.

  • Горячее цинкование создает прочный защитный слой.
  • Эпоксидные составы изолируют поверхность от кислорода.
  • Полимерное напыление предотвращает механические повреждения.

Цинковый слой проникает в структуру металла на молекулярном уровне. Такое покрытие служит более двадцати лет. Оно не скалывается при ударах о борт или камни.

Контроль качества и испытания

Отдел технического контроля проверяет каждое изделие. Специалисты используют методы неразрушающего контроля. Ультразвуковая диагностика выявляет скрытые пустоты внутри литья. Рентген подтверждает целостность сварных швов.

Лаборатория проводит стендовые испытания на разрыв. Трос прикладывает нагрузку, превышающую расчетную в полтора раза. Якорь сохраняет форму и функциональность. Результаты тестов попадают в технический паспорт изделия.

Заказ по индивидуальным параметрам

Заказчики часто требуют нестандартные решения для специфических задач. Инженеры изменяют угол разворота лап или длину веретена. Это актуально для плавучих доков и рыболовецких платформ. Специалисты рассчитывают вес с учетом течения и глубины водоема.

Вы получаете полный пакет документов для регистрации в ГИМС или Речном регистре. Завод выдает сертификат соответствия на каждую партию. Логисты организуют доставку тяжелых конструкций до причала или склада. Сборка складных моделей проходит на финальном этапе перед отгрузкой.

Преимущества профессионального изготовления

  1. Использование сертифицированных марок стали.
  2. Соблюдение геометрии для быстрого зацепа.
  3. Наличие официальной гарантии производителя.

Мастера уделяют внимание обработке поверхности. Отсутствие острых заусенцев предотвращает повреждение каната или якорной цепи. Сварщики выполняют швы с полным проваром корня. Это гарантирует надежность шарнирных соединений у поворотных моделей.

Стоимость зависит от массы изделия и выбранного метода защиты. Оптовые партии для судостроительных верфей проходят по специальным тарифам. Вы можете заказать изготовление якорей любого тоннажа через форму обратной связи на сайте.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена