Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство вентиляционных коробов из металла в Москве

Выбор материалов для изготовления вентиляционных коробов

Завод закупает сталь напрямую у металлургических комбинатов. Инженеры подбирают марку сплава под проектные требования объекта. Оцинкованная сталь остается лидером спроса из-за сочетания цены и долговечности. Слой цинка защищает поверхность от коррозии и продлевает срок службы системы до 20 лет.

Для химических производств и пищевых цехов мастера используют нержавеющую сталь. Этот материал выдерживает воздействие паров кислот и высоких температур. Поверхность не вступает в реакцию с продуктами и легко поддается санитарной обработке. Цех выпускает изделия из марок AISI 304 и AISI 430.

Качество металла определяет надежность всей инженерной сети здания.

Черная сталь применяется в системах дымоудаления. Толщина листа здесь достигает 2-3 мм. Сварные швы гарантируют герметичность конструкции при пожаре. Мы покрываем такие короба огнезащитным составом или грунтовкой.

Технологический цикл производства

Процесс начинается в конструкторском бюро. Специалисты переводят чертежи заказчика в программы для станков с ЧПУ. Автоматизация исключает ошибки ручного замера. Линия раскроя выдает детали с точностью до десятых долей миллиметра.

  • Размотка рулона и правка листа на автоматической линии.
  • Нанесение меток для сгибов и технологических отверстий.
  • Гибка заготовок на гидравлических прессах.
  • Формирование фальцевого замка для прочного соединения.

Машины выполняют основную работу. Оператор контролирует параметры давления и скорости подачи. Прямоугольные короба получают дополнительные ребра жесткости. Зиговка предотвращает вибрацию стенок при движении мощных потоков воздуха. Это снижает уровень шума в помещениях.

Типы конструкций и их особенности

Завод производит короба двух типов сечения. Прямоугольные каналы плотно прилегают к перекрытиям. Это экономит пространство за фальшпотолком. Круглые воздуховоды показывают лучшие аэродинамические свойства. Турбулентность в них минимальна, что снижает нагрузку на вентиляторы.

Фасонные части объединяют прямые участки в единую сеть. Мы изготавливаем отводы, тройники, переходы и заглушки. Сложные узлы мастера собирают вручную. Сварка в среде защитных газов обеспечивает прочность шва на разрыв.

Герметичные стыки экономят до 15% электроэнергии при эксплуатации климатического оборудования.

Фланцевое соединение упрощает монтаж на объекте. Мы используем шинорейку и уголок стандартных размеров. Уплотнительная лента между фланцами исключает утечки. Системы легко разбираются для чистки или модернизации.

Контроль качества и стандарты

Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Инспекторы замеряют геометрию и проверяют целостность покрытия. Сколы цинка недопустимы. Мы маркируем продукцию и упаковываем ее в стрейч-пленку для защиты при транспортировке.

  1. Визуальный осмотр сварных и фальцевых швов на отсутствие зазоров.
  2. Замер толщины металла микрометром на соответствие ГОСТ.
  3. Проверка плоскостности фланцевых соединений.
  4. Испытание контрольных образцов на герметичность под давлением.

Производство соответствует требованиям СНиП и отраслевых регламентов. Продукция имеет сертификаты пожарной безопасности. Заказчики получают паспорт на каждое изделие. Это упрощает сдачу объекта проверяющим органам.

Преимущества работы с производителем

Прямой заказ на заводе исключает наценки торговых сетей. Клиент платит за металл и работу, а не за услуги посредников. Склады предприятия всегда хранят запас листовой стали популярных номиналов. Это сокращает срок выполнения заказа до 3-5 рабочих дней.

Логистическая служба доставляет короба спецтранспортом. Габаритные детали требуют бережной фиксации в кузове. Собственный автопарк позволяет соблюдать график поставок. Мы привозим изделия точно к моменту начала монтажных работ на стройплощадке.

Технологи помогают оптимизировать проект. Часто замена сложных узлов на стандартные решения снижает стоимость сметы. Инженеры консультируют по выбору материалов для специфических условий эксплуатации. Опыт сотрудников завода гарантирует отсутствие брака и долговечность вентиляции.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена