Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство подшипников скольжения из бронзы по ГОСТ и чертежам

Производственный цикл изготовления бронзовых подшипников

Промышленные узлы требуют деталей с минимальным коэффициентом трения. Мы выпускаем подшипники скольжения из бронзы для работы в условиях высоких температур и дефицита смазки. Бронза поглощает абразивные частицы и защищает вал от износа. Наше производство объединяет литейный цех и участок механической обработки с ЧПУ.

Качество сплава определяет ресурс работы всего механизма.

Инженеры выбирают бронзу за способность отводить тепло от пятна контакта. Мы используем метод центробежного литья для получения заготовок. Этот способ исключает образование пор и раковин внутри металла. Плотная структура заготовки гарантирует стабильность размеров при финишной обточке.

Технологические преимущества центробежного литья

При вращении формы расплавленный металл прижимается к стенкам под действием центробежной силы. Примеси и шлаки вытесняются во внутреннюю полость и удаляются при механической обработке. Вы получаете деталь с однородной кристаллической решеткой по всему объему. Это критично для деталей, работающих под переменными нагрузками.

  • Высокая плотность металла исключает скрытые дефекты.
  • Отсутствие газовых включений повышает предел прочности.
  • Минимальные припуски сокращают расход дорогого материала.
  • Чистота сплава увеличивает срок службы узла трения.
  • Контроль скорости вращения формы обеспечивает нужную зернистость.

После остывания заготовки поступают на участок механической обработки. Токари растачивают внутренние диаметры с допуском до сотых долей миллиметра. Мы нарезаем каналы для подачи смазки по вашим эскизам или стандартным схемам. Форма канавок влияет на распределение масла и охлаждение поверхности.

Выбор марки бронзы для конкретных условий

Условия эксплуатации диктуют выбор химического состава металла. Мы работаем с оловянными и безоловянными сплавами. Каждый состав решает конкретную инженерную задачу. Например, оловянные бронзы отлично прирабатываются к стальным валам.

  1. БрО5Ц5С5 используют для арматуры и подшипников общего назначения.
  2. БрАЖ9-4 применяют в узлах с ударными нагрузками и высоким давлением.
  3. БрО10Ф1 выбирают для высокоскоростных механизмов с интенсивным трением.
  4. БрОФ10-1 подходит для работы в химически агрессивных средах.

Собственная лаборатория подтверждает химический состав каждой плавки спектральным анализом.

Технологи проверяют твердость изделий по методу Бринелля. Мы фиксируем параметры в паспорте качества на каждую партию. Вы исключаете риск установки деталей из некондиционного лома. Мы закупаем первичное сырье только у проверенных поставщиков металлопроката.

Точная обработка на станках с ЧПУ

Современное оборудование позволяет нам изготавливать детали сложной конфигурации. Мы выполняем токарную и фрезерную обработку за один установ. Это гарантирует соосность поверхностей и отсутствие биения. Вы получаете подшипники, которые не требуют дополнительной подгонки при монтаже.

Специалисты ОТК измеряют шероховатость поверхности профилометром. Гладкое покрытие снижает начальный износ при запуске оборудования. Мы наносим консервационную смазку для защиты изделий при транспортировке. Упаковка в термоусадочную пленку предотвращает окисление бронзы на складе.

Области применения нашей продукции

Наши заказчики представляют тяжелое машиностроение и энергетику. Мы поставляем комплектующие для ремонтных баз и заводов-производителей техники. Бронзовые втулки и вкладыши работают там, где качения подшипники выходят из строя. Они выдерживают запыленность и отсутствие регулярного обслуживания.

  • Гидравлические цилиндры строительной и дорожной техники.
  • Шпиндельные узлы металлообрабатывающих станков.
  • Насосные агрегаты для перекачки нефтепродуктов.
  • Механизмы поворота кранов и экскаваторов.
  • Турбины малых и средних гидроэлектростанций.

Вы заказываете детали напрямую у производителя без посреднических наценок. Мы рассчитываем стоимость заказа в течение рабочего дня. Присылайте чертежи или образцы для оценки объема работ. Наш конструкторский отдел поможет восстановить документацию по изношенной детали.

Мы доставляем продукцию по всей территории России транспортными компаниями. Масштаб производства позволяет отгружать партии от одной штуки до нескольких тысяч. Постоянное наличие популярных марок бронзы на складе ускоряет начало работ. Вы получаете готовые изделия в оговоренный договором срок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена