Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство ножей для плоттера: изготовление твердосплавных лезвий

Выбор материала для промышленных лезвий

Качество резки виниловых пленок, картона и магнитных материалов зависит от состава стали. Наш завод выпускает ножи для плоттера из вольфрамового сплава с добавлением кобальта. Мы закупаем мелкозернистый порошковый металл у проверенных поставщиков. Это сырье выдерживает высокие нагрузки и сохраняет остроту кромки при длительной эксплуатации.

Микрозернистая структура твердого сплава предотвращает выкрашивание режущей кромки при контакте с абразивными материалами.

Инженеры подбирают концентрацию кобальта исходя из назначения инструмента. Высокое содержание связующего металла увеличивает ударную вязкость. Низкое содержание кобальта повышает твердость. Мы производим лезвия с твердостью 91-93 HRA по шкале Роквелла. Такие показатели гарантируют чистый рез без задиров на краях материала.

Технологический процесс изготовления

Производственный цикл начинается с нарезки заготовок нужного диаметра. Обычно мы используем стержни диаметром 1.5 мм, 2 мм или 3 мм. Оператор устанавливает заготовку в прецизионный шлифовальный станок с числовым программным управлением. Программа задает геометрию будущего лезвия с точностью до микрона.

  • Шлифование конуса для формирования первичного угла атаки.
  • Финальная полировка граней алмазными кругами мелкой фракции.
  • Контроль геометрии под электронным микроскопом.
  • Нанесение защитного покрытия для снижения трения.

Мастера уделяют особое внимание полировке поверхности. Гладкие грани уменьшают налипание клея при работе с самоклеящимися пленками. Это исключает пропуски при резке мелких шрифтов и сложных логотипов. Плоттерная резка требует идеальной геометрии острия, поэтому мы проверяем каждое изделие в партии.

Типы углов заточки и их применение

Угол наклона лезвия определяет тип материала, который сможет прорезать станок. Мы выпускаем три стандартных варианта заточки для решения большинства производственных задач. Ошибка в выборе угла приводит к быстрому износу инструмента или порче дорогостоящего носителя.

  1. Угол 30 градусов подходит для работы с тонкими материалами: калькой, термопленкой и стандартным винилом.
  2. Угол 45 градусов считается универсальным вариантом для резки стандартных рекламных пленок толщиной до 100 микрон.
  3. Угол 60 градусов предназначен для плотного картона, флока, светоотражающих материалов и толстого магнитного винила.

Параметр оффсет (смещение острия относительно оси вращения) настраивается индивидуально для каждой партии. Вы вводите это значение в программное обеспечение плоттера для точного смыкания линий в углах макета. Мы указываем точный оффсет на упаковке каждого ножа.

Правильный выбор угла заточки увеличивает ресурс ножа в два раза и снижает нагрузку на шаговые двигатели каретки.

Совместимость с популярными брендами

Наше производство ориентировано на создание аналогов, превосходящих оригинальные расходные материалы по износостойкости. Мы изготавливаем флюгерные ножи для держателей самых известных марок оборудования. Конструкция хвостовика точно соответствует пазам оригинальных патронов.

  • Модели для Roland и Mimaki с диаметром 2 мм.
  • Ножи для Graphtec с пружинным механизмом и без него.
  • Специализированные лезвия для Summa и GCC.
  • Ножи для планшетных плоттеров Zund и Kongsberg.

При заказе вы можете предоставить чертеж или образец инструмента. Технологи разработают уникальную конфигурацию заточки под ваши задачи. Мы часто создаем ножи для резки резины, паронита и многослойных тканей по индивидуальным параметрам.

Контроль качества и упаковка

Каждая партия проходит трехступенчатую проверку. Сначала инспектор проверяет соответствие диаметра хвостовика штангенциркулем. Затем лезвие попадает под оптический прибор для осмотра режущей кромки на наличие микротрещин. На финальном этапе мы тестируем нож на реальном оборудовании, проверяя чистоту прорезания тестового файла.

Мы упаковываем ножи для плоттера в индивидуальные пластиковые контейнеры с защитными колпачками. Это предотвращает повреждение острия при транспортировке. Силиконовая смазка внутри колпачка защищает сталь от окисления при длительном хранении на складе. Вы получаете инструмент, готовый к немедленной установке в держатель.

Сотрудничество напрямую с заводом исключает наценки посредников. Вы получаете профессиональный инструмент из первичного твердосплавного сырья. Мы гарантируем стабильность характеристик в каждой поставке. Это позволяет типографиям и рекламным цехам планировать расходы на расходные материалы без риска внезапной остановки производства.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена