Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать массивные планшайбы для карусельных станков

Назначение и конструкция массивных планшайб

Планшайба карусельного станка удерживает тяжелые заготовки в процессе токарной обработки. Этот узел передает крутящий момент и обеспечивает центрирование детали относительно оси вращения. Массивные диски работают в условиях экстремальных нагрузок. Конструкторы рассчитывают жесткость корпуса так, чтобы минимизировать деформации при зажиме кулачками. Внутренняя система ребер жесткости предотвращает прогибы под весом заготовки массой до 50 тонн и более.

Жесткость планшайбы напрямую определяет точность геометрических параметров детали и чистоту обработанной поверхности.

Поверхность диска содержит Т-образные пазы. Через эти каналы оператор устанавливает зажимные кулачки или прихваты. Расстояние между пазами соответствует государственным стандартам для совместимости с оснасткой. Заводы выпускают планшайбы диаметром от 1000 до 10000 мм. Большой диаметр требует сегментированной сборки, где части соединяют высокопрочными болтами.

Материалы для производства тяжелонагруженных узлов

Производители выбирают материалы с высокими демпфирующими свойствами. Серый чугун марок СЧ20 или СЧ25 эффективно гасит вибрации при черновом точении с большими припусками. Для станков, работающих на высоких скоростях, инженеры проектируют планшайбы из стального литья. Сталь выдерживает значительные центробежные силы и не разрушается при превышении расчетных оборотов.

Металл проходит обязательную термическую обработку. Искусственное старение снимает внутренние напряжения в отливке. Без этого этапа планшайбу поведет через полгода эксплуатации. Геометрия изделия изменится, и станок потеряет паспортную точность.

Технические особенности и установка кулачков

Массивные планшайбы оснащают независимыми кулачками. Каждый зажимной элемент имеет отдельный приводной винт. Такая схема позволяет закреплять детали сложной несимметричной формы. Оператор перемещает кулачки вручную или использует гидравлический привод для сокращения времени переналадки. Встроенные реечные передачи передают усилие зажима, исключая самопроизвольное ослабление фиксации.

Правильный подбор типа привода кулачков сокращает вспомогательное время на установку детали до 30%.

Нижняя часть планшайбы стыкуется со шпинделем станка. Соединение типа «конус» или «фланец» обеспечивает передачу крутящего момента без люфтов. Производители шлифуют посадочные поверхности с допуском в несколько микрон. Плотная посадка исключает биение диска, которое разрушает подшипниковые узлы станины.

Этапы изготовления заказных планшайб

Изготовление нового узла начинается с анализа чертежей станка. Инженеры проверяют совместимость посадочных мест и массу изделия. Литейный цех готовит форму, учитывая припуски на механическую обработку. После заливки и остывания заготовка попадает на участок карусельной обработки.

  1. Черновое обтачивание: удаление дефектного слоя металла после литья.
  2. Термообработка: стабилизация структуры материала в печах.
  3. Чистовая шлифовка: формирование зеркальной рабочей поверхности.
  4. Фрезерование пазов: нарезка Т-образных каналов под оснастку.
  5. Статическая балансировка: устранение дисбаланса для исключения вибраций.

Контролеры ОТК проверяют плоскостность поверхности поверочными линейками. Допустимое отклонение на диаметре 2000 мм составляет не более 0,02 мм. Специалисты используют ультразвуковой контроль для поиска скрытых раковин внутри литья. Только плотный металл без пустот гарантирует безопасность работы на станке.

Критерии выбора поставщика

Заказчик оценивает технические возможности завода. Производство массивных деталей требует наличия крупногабаритных станков и грузоподъемного оборудования. Наличие собственной лаборатории металлов подтверждает соответствие материала заявленной марке. Опытные производители предоставляют гарантию на изделие и паспорт с результатами замеров биений.

Прямой заказ у изготовителя исключает переплату посредникам. Заводы часто хранят литейные модели для популярных моделей карусельных станков советского и зарубежного производства. Это сокращает срок поставки узла. Модернизация старой планшайбы новыми кулачками с калеными губками повышает надежность фиксации заготовок из твердых сплавов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена