Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать массивные кокили для литья станин станков ЧПУ

Производство современных металлорежущих центров требует жесткого основания. Станина определяет точность обработки деталей. Вы заказываете массивные кокили, чтобы получить отливки с минимальными припусками. Наша компания проектирует и изготавливает металлическую оснастку для серийного производства станин станков ЧПУ. Мы создаем формы, которые выдерживают сотни циклов заливки без потери геометрии.

Качество поверхности станины напрямую зависит от теплопроводности и чистоты обработки рабочих стенок кокиля.

Почему машиностроители выбирают литье в кокиль

Литье в металлические формы превосходит традиционные песчано-глинистые смеси по нескольким параметрам. Металл формы быстро отводит тепло от расплава. Это формирует мелкозернистую структуру чугуна. Станина получает высокую твердость и износостойкость направляющих. Вы экономите время на последующей механической обработке. Кокильное литье снижает объемы черновой обдирки на 30-40 процентов.

Преимущества использования наших массивных кокилей:

  • Стабильность размеров каждой отливки в партии.
  • Отсутствие газовых раковин и песчаных включений в теле станины.
  • Снижение затрат на очистку и финишную доводку деталей.
  • Увеличение скорости охлаждения для повышения прочности металла.
  • Долгий срок службы оснастки при соблюдении регламентов эксплуатации.

Технические особенности проектирования форм

Инженеры нашего конструкторского бюро учитывают термические расширения при нагреве. Мы используем системы автоматизированного проектирования для расчета литниковых систем. Конструкторы закладывают оптимальные уклоны для легкого извлечения станины. Массивные кокили снабжаются надежными механизмами раскрытия. Мы оснащаем формы системами принудительного охлаждения или подогрева в зависимости от технологии вашего литейного цеха.

Правильный расчет теплового баланса формы исключает появление внутренних напряжений в чугунной станине.

Материалы для изготовления оснастки

Мы подбираем металл для кокиля исходя из серийности вашего производства. Для литья тяжелых станин станков ЧПУ мы используем проверенные марки материалов. Выбор материала влияет на термическую стойкость и цену готового изделия.

  1. Серый чугун СЧ20-СЧ25. Подходит для большинства стандартных задач. Обладает хорошей обрабатываемостью и достаточной стойкостью.
  2. Жаростойкий чугун с добавлением хрома и никеля. Мы рекомендуем этот вариант для высоконагруженных форм с интенсивным циклом эксплуатации.
  3. Стальные плиты для рабочих вставок. Используем в зонах максимального термического удара для предотвращения трещин.

Этапы производства массивных кокилей

Сначала технологи изучают чертеж вашей станины. Мы определяем плоскость разъема и места расположения стержней. Затем литейщики изготавливают заготовки корпуса кокиля. Основной объем работ ложится на участок механической обработки. Наши фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают формообразующие поверхности с точностью до 0,05 мм. Это гарантирует плотное смыкание половин формы и отсутствие облоя на отливке.

Сборщики монтируют гидравлические или механические приводы. Мы проверяем работу всех подвижных частей перед отгрузкой. Вы получаете полностью готовую к работе оснастку. Наши специалисты выезжают на ваше предприятие для проведения пусконаладочных работ и первой заливки. Мы обучаем персонал правилам нанесения антипригарных покрытий и техническому обслуживанию кокиля.

Контроль качества и долговечность

Каждый массивный кокиль проходит ультразвуковой контроль на отсутствие скрытых дефектов в теле формы. Мы проверяем твердость рабочих поверхностей. Геометрические параметры контролируем с помощью лазерных трекеров. Это исключает отклонения от конструкторской документации. Надежная конструкция наших кокилей позволяет производить до 500-800 качественных отливок станин без капитального ремонта формы.

Закажите расчет стоимости изготовления кокиля сегодня. Мы подготовим технико-коммерческое предложение за три рабочих дня. Наши мощности позволяют выпускать оснастку весом до 15 тонн. Вы получаете инструмент для производства высокоточных станков, который окупится в течение первого года эксплуатации.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена