Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать мачты для тяжелых гусеничных кранов

Назначение мачты в конструкции тяжелого крана

Мачта определяет грузоподъемность и вылет стрелы тяжелого гусеничного крана. Эта металлоконструкция воспринимает основные сжимающие и изгибающие нагрузки. Мачты для тяжелых гусеничных кранов обеспечивают устойчивость техники при работе с предельными весами. Вы заказываете секции, которые увеличивают рабочую высоту или позволяют монтировать дополнительное оборудование.

Точный расчет геометрии мачты исключает риск обрушения стрелового оборудования при боковом ветре.

Строительные площадки требуют применения решетчатых конструкций. Такая форма снижает парусность и уменьшает собственный вес крана. Вы получаете оборудование, способное работать в суровых климатических условиях. Инженеры подбирают параметры стали с учетом температурных режимов эксплуатации в России.

Виды мачт и секций для спецтехники

Тяжелые краны используют разные типы решетчатых элементов. Выбор зависит от задач монтажа и модели крана. Заказ мачт включает подбор следующих компонентов:

  • Основные секции стрелы для наращивания высоты подъема.
  • Деррик-мачты для работы с противовесами и увеличения грузового момента.
  • Вставки для гуськов, позволяющие подавать грузы через препятствия.
  • Переходные секции для соединения узлов разного сечения.

Каждый элемент проходит заводскую проверку соосности. Это гарантирует быструю сборку крана на объекте. Пальцевые соединения обеспечивают надежную фиксацию без люфтов.

Материалы и технологии производства

Производство мачт требует использования высокопрочных марок стали. Обычно применяется сталь S690QL или аналогичные сплавы с высоким пределом текучести. Такие материалы выдерживают колоссальное давление и не деформируются. Сварка элементов происходит в защитной газовой среде. Это предотвращает появление пор и трещин в швах.

Качество сварного соединения определяет срок службы всей металлоконструкции крана.

Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию. Специалисты проверяют каждый сантиметр шва. Вы получаете паспорт изделия с результатами всех испытаний. Заводская покраска защищает металл от коррозии на десятилетия. Дробеструйная обработка перед покраской улучшает адгезию защитного слоя.

Преимущества заказа новых мачт

Покупка новых компонентов выгоднее восстановления старых. Вы исключаете усталость металла, которую невозможно полностью устранить ремонтом. Новые мачты обеспечивают паспортные характеристики крана. Вы работаете на максимальных вылетах без страха за технику.

Преимущества новых конструкций:

  • Полное соответствие заводским чертежам производителей Liebherr, Terex, Manitowoc.
  • Использование современной сертифицированной стали.
  • Гарантия отсутствия микротрещин и скрытых дефектов.
  • Повышение остаточной стоимости вашего кранового парка.

Вы заказываете изделия, которые проходят нагрузочные тесты на стендах. Это подтверждает безопасность эксплуатации. Государственные органы технического надзора без проблем регистрируют технику с новыми сертифицированными узлами.

Процесс оформления заказа и доставки

Сначала вы предоставляете техническое задание или модель крана. Инженеры изучают документацию и согласовывают чертежи. Вы указываете необходимые размеры и тип креплений. После этого цех приступает к нарезке металла и сварке секций. Сроки изготовления зависят от сложности конструкции и количества элементов.

Готовые мачты имеют стандартные габариты для перевозки автотранспортом. Решетчатая структура позволяет вкладывать меньшие секции в большие. Это экономит место в прицепе и снижает расходы на логистику. Вы получаете оборудование в любой точке России. Транспортные компании доставляют мачты на строительные площадки или базы механизации.

Техническое обслуживание и монтаж

Установка новой мачты требует квалифицированного персонала. Вы проверяете состояние канатных блоков и осей. Смазка узлов трения продлевает ресурс конструкции. Регулярный визуальный осмотр позволяет вовремя заметить повреждения лакокрасочного покрытия. Вы сохраняете работоспособность крана при соблюдении регламентов производителя.

При монтаже используйте только оригинальные пальцы и фиксаторы. Использование случайного крепежа приводит к перекосам и разрушению проушин. Выбирайте надежных поставщиков металлоконструкций. Это защитит ваши инвестиции и обеспечит безопасность людей на строительном объекте.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена