Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Крупногабаритные литые заготовки для гидравлических цилиндров

Машиностроительные предприятия заказывают крупногабаритные литые заготовки для производства мощных гидравлических систем. Процесс создания таких деталей требует соблюдения жестких допусков и выбора правильного химического состава металла. Качество отливки определяет срок службы будущего гидроцилиндра под высоким давлением.

Методы производства крупногабаритных заготовок

Завод применяет центробежное литье и литье в песчано-глинистые формы. Центробежный метод уплотняет структуру металла за счет инерционных сил. Этот способ исключает появление газовых раковин и неметаллических включений в стенках будущей детали. Внутренние поверхности получают чистую структуру без рыхлот.

Литье в ХТС (холодно-твердеющие смеси) подходит для заготовок сложной геометрии. Мастера создают формы с высокой точностью размеров. Этот метод минимизирует припуски на последующую механическую обработку. Вы экономите время при токарных и фрезерных операциях.

Заводские инженеры рассчитывают параметры плавки под конкретные технические условия заказчика. Правильный подбор технологии снижает себестоимость конечного изделия.

Выбор марок стали и чугуна

Для гидравлических цилиндров подходят легированные и конструкционные стали. Популярностью пользуются марки 35Л, 45Л, а также стали с добавлением марганца типа 30ГСЛ. Эти материалы обеспечивают необходимую вязкость и прочность при циклических нагрузках. Металл выдерживает давление рабочей жидкости без деформации корпуса.

  • Сталь 35Л обеспечивает отличную свариваемость при монтаже проушин.
  • Марка 40Х подходит для деталей с повышенными требованиями к поверхностной твердости.
  • Высокопрочный чугун ВЧ гасит вибрации в тяжелых гидравлических установках.
  • Нержавеющие сплавы применяются в агрессивных средах и судостроении.

Контроль качества отливок для гидравлики

Специалисты лаборатории проверяют каждую партию металла. Ультразвуковой контроль находит скрытые дефекты внутри толстых стенок заготовки. Рентгенографическое исследование подтверждает отсутствие микротрещин. Мы гарантируем целостность структуры заготовок весом до нескольких тонн.

Химический экспресс-анализ перед разливкой фиксирует содержание углерода и легирующих элементов. Технологи следят за температурой расплава для предотвращения термических напряжений. После остывания отливки проходят термическую обработку. Отжиг или нормализация снимают внутренние напряжения металла.

Безопасность промышленного оборудования зависит от отсутствия скрытых пор в литом металле. Тщательная дефектоскопия исключает разрыв цилиндра при пиковых нагрузках.

Преимущества заказа литых заготовок

Заказ литых заготовок выгоднее закупки сортового проката аналогичного диаметра. Вы получаете деталь, максимально приближенную к чертежным размерам. Это сокращает количество металлической стружки и снижает износ режущего инструмента. Литая структура обладает изотропными свойствами, работая одинаково эффективно во всех направлениях.

  1. Экономия материала. Припуски составляют 5-10 мм на сторону вместо резки цельной болванки.
  2. Прочность. Отсутствие сварных швов в основном корпусе повышает надежность системы.
  3. Масштаб. Завод отливает заготовки диаметром до 1500 мм и длиной до 6000 мм.
  4. Гибкость. Литейная оснастка позволяет создавать корпуса с фланцами и выступами.

Механическая обработка и доводка

Заводской цех выполняет предварительную обдирку литья. Мы снимаем литейную корку и подготавливаем поверхность под чистовое точение. Заказчик получает деталь с проверенной геометрией. Это исключает риск обнаружения брака на последних стадиях производства вашего гидроцилиндра.

Токарные станки с ЧПУ обрабатывают крупногабаритные детали с высокой производительностью. Мы соблюдаем концентричность внутренних и наружных поверхностей. Операторы контролируют шероховатость по заданным параметрам. Готовая заготовка легко устанавливается в зажимные приспособления для финишной расточки.

Сроки и условия поставки

Производственный цикл зависит от сложности формы и марки сплава. Простые цилиндрические заготовки мы отгружаем через 15-20 дней после согласования чертежа. Разработка сложной оснастки для уникальных корпусов занимает больше времени. Логистическая служба организует доставку автотранспортом или железной дорогой по всей России.

Менеджеры предоставляют паспорта качества и сертификаты на металл. Вы видите результаты всех испытаний в сопроводительной документации. Мы упаковываем заготовки для защиты от коррозии при длительной транспортировке. Клиенты получают груз готовым к немедленному запуску в производство.

Для расчета стоимости отправьте чертежи на электронную почту завода. Инженеры оценят объем работ и подготовят коммерческое предложение. Мы работаем с государственными и частными предприятиями на условиях договора. Заказывайте надежные заготовки для ответственных гидравлических узлов у проверенного производителя.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена