Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать ковши для шагающих экскаваторов большого объема: производство ЭШ

Шагающие экскаваторы (драглайны) выполняют тяжелые вскрышные работы на разрезах и карьерах. Эффективность добычи зависит от надежности рабочего органа. Мы проектируем и производим ковши большого объема для машин серий ЭШ. Правильный выбор геометрии и материалов снижает себестоимость кубометра извлеченной горной массы.

Технические особенности ковшей для драглайнов

Ковш шагающего экскаватора работает в условиях постоянного трения и ударных нагрузок. Конструкция включает корпус, режущую кромку, систему подвески и сменные элементы. Инженеры учитывают плотность породы и климатические условия эксплуатации при создании чертежей. Точный расчет центра тяжести обеспечивает стабильное положение ковша при зачерпывании.

Производительность экскаватора напрямую зависит от коэффициента наполнения ковша и времени цикла.

Горнодобывающие предприятия заказывают оборудование под конкретные типы грунтов. Для легких пород подходят ковши с увеличенным объемом. Скальные породы требуют усиленной защиты дна и боковых стенок. Мы подбираем оптимальное сочетание веса и прочности конструкции.

Материалы и технологии производства

Заводы используют низколегированные и износостойкие стали марок 10ХСНД, 09Г2С и импортные аналоги типа Hardox. Применение высокопрочных сталей уменьшает массу изделия без потери жесткости. Это позволяет увеличить полезную нагрузку на стрелу экскаватора. Сварные соединения проходят ультразвуковой контроль для исключения скрытых дефектов.

  • Режущий пояс изготавливают из литой или катаной стали повышенной твердости.
  • Боковые стенки усиливают футеровкой в зонах максимального износа.
  • Днище ковша защищают наплавкой или сменными плитами.
  • Проушины проходят термическую обработку для повышения ресурса отверстий под пальцы.

Преимущества индивидуального заказа

Типовые решения часто не учитывают специфику конкретного разреза. Индивидуальное проектирование решает задачи оптимизации веса. Мы меняем угол атаки зубьев для лучшего внедрения в грунт. Заказчик получает оборудование, готовое к немедленному монтажу на штатную подвеску.

Использование износостойких футеровок продлевает срок службы корпуса в два раза.

При производстве ковшей большого объема мы уделяем внимание системе ГЕТ (Ground Engaging Tools). Сменные адаптеры и коронки позволяют быстро восстановить работоспособность экскаватора в полевых условиях. Выбирайте системы с надежной фиксацией, которые исключают потерю зубьев в забое.

Этапы изготовления оборудования

  1. Сбор исходных данных о типе экскаватора и характеристиках породы.
  2. Разработка конструкторской документации в CAD системах.
  3. Раскрой металла на станках с ЧПУ.
  4. Сборка и многослойная сварка узлов под контролем технологов.
  5. Испытания геометрии и монтаж оснастки.

Комплектация и сервисное обслуживание

Комплект поставки включает ковш, траверсы, балансиры и цепи. Мы поставляем запасные части для планового ремонта. Своевременная замена футеровочных элементов предотвращает разрушение основного металла. Инженеры компании консультируют персонал заказчика по вопросам правильной настройки тяговых и подъемных канатов.

Транспортировка крупногабаритных ковшей требует специального разрешения. Мы берем на себя организацию логистики до площадки заказчика. На изделия предоставляем заводскую гарантию при условии соблюдения регламентов эксплуатации. Регулярный осмотр сварных швов помогает выявить усталость металла на ранних стадиях.

Оптимизация веса для повышения эффективности

Снижение массы пустого ковша на 5-10% позволяет увеличить объем зачерпываемого грунта. Это дает ощутимый прирост годовой добычи. Конструкторы используют метод конечных элементов для поиска зон избыточного напряжения. Мы удаляем лишний металл там, где нагрузки минимальны. Современный ковш ЭШ представляет собой технологичное изделие с выверенной аэродинамикой и развесовкой.

Заказывайте ковши большого объема у проверенных производителей. Это гарантирует бесперебойную работу карьерной техники в три смены. Мы обеспечиваем металлургическую чистоту материалов и качество исполнения каждой детали. Профессиональный подход к производству навесного оборудования повышает рентабельность вашего горного предприятия.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена