Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать ковши для карьерных погрузчиков от производителя

Добыча полезных ископаемых требует предельной прочности оборудования. Стандартные ковши часто не выдерживают абразивного воздействия и ударных нагрузок в забое. Вы заказываете специальное навесное оборудование для карьерных погрузчиков, чтобы избежать простоев и лишних трат на ремонт. Мы проектируем и изготавливаем усиленные ковши, которые работают дольше оригинальных запчастей.

Типы ковшей для карьерных работ

Выбор конструкции зависит от плотности и абразивности породы. Мы выпускаем три основных типа навесного оборудования для фронтальных погрузчиков. Каждый вариант решает конкретную задачу на объекте.

  • Скальные ковши. Предназначены для погрузки взорванной скальной породы, гранита, базальта. Имеют V-образную режущую кромку (дельта-кромка) для легкого внедрения в насыпь.
  • Усиленные ковши. Подходят для работы с плотными грунтами, щебнем и тяжелыми породами средней абразивности. Конструкция включает дополнительные накладки на днище и боковые стенки.
  • Ковши увеличенного объема. Применяются для легких материалов и угля. Позволяют максимально использовать грузоподъемность погрузчика при перемещении больших масс.

Геометрия ковша напрямую влияет на расход топлива погрузчика. Правильный угол врезания снижает сопротивление грунта и экономит до 15 процентов горючего.

Конструктивные особенности и защита

Срок службы оборудования определяет система защиты. Мы устанавливаем сменные элементы от ведущих мировых брендов или собственного производства. Это позволяет вам быстро менять изношенные детали прямо в карьере без использования сварки.

Нижняя часть ковша страдает от постоянного трения. Мы закрываем пятки и днище межзубьевыми сегментами и угловыми защитами. Боковые ножи защищают стенки от истирания. Такая броня продлевает ресурс основного корпуса в три раза.

Материалы и технологии производства

Качество металла определяет долговечность изделия. Мы не используем рядовые строительные стали. Основные узлы ковша изготавливаются из износостойких и высокопрочных марок.

Для режущей кромки и зон интенсивного износа мы применяем сталь Hardox 450 и Hardox 500. Эти материалы обладают уникальной твердостью и вязкостью. Металл выдерживает сильные удары при отрицательных температурах без образования трещин. Конструкционные элементы мы делаем из стали Strenx, что снижает общую массу ковша без потери жесткости.

Применение высокопрочных сталей позволяет увеличить полезную нагрузку погрузчика. Легкий и прочный ковш берет больше породы за один цикл.

Наши сварщики используют полуавтоматическую сварку в среде защитных газов. Мы контролируем качество каждого шва с помощью ультразвуковой дефектоскопии. Это гарантирует отсутствие скрытых пор и дефектов в местах соединений.

Процесс заказа ковша

Мы изготавливаем оборудование под конкретные модели техники: Komatsu, Caterpillar, Volvo, Liebherr, Hitachi. Если ваш погрузчик имеет нестандартные крепления, инженеры разработают индивидуальный проект по вашим замерам.

  1. Сбор данных. Вы сообщаете модель погрузчика и тип материала, с которым предстоит работать.
  2. Проектирование. Инженеры создают 3D-модель и рассчитывают нагрузки с учетом кинематики вашей машины.
  3. Согласование. Мы утверждаем спецификацию, тип зубьев и схему бронирования.
  4. Изготовление. Завод производит ковш в срок от 15 до 25 рабочих дней.
  5. Доставка. Мы организуем транспортировку изделия прямо на ваш карьер.

Вместе с готовым изделием вы получаете технический паспорт и гарантийный талон. Мы предоставляем гарантию 12 месяцев на конструкцию ковша при соблюдении правил эксплуатации.

Ремонт и обслуживание карьерных ковшей

Даже самая прочная броня требует внимания. Мы рекомендуем проводить ежедневный осмотр коронок и адаптеров. Своевременная замена расходных материалов предотвращает износ основной режущей кромки. Это избавляет вас от дорогостоящего капитального ремонта в будущем.

Если ковш получил повреждения, мы предлагаем услуги по восстановлению. Наши мобильные бригады выезжают на место для оценки состояния оборудования. Мы заменяем футеровку, восстанавливаем отверстия в проушинах и меняем режущие кромки. Регулярный сервис возвращает ковшу первоначальную производительность и продлевает его жизнь на несколько сезонов.

Заказывайте надежные ковши для карьерной техники у проверенного производителя. Мы обеспечим ваше производство оборудованием, которое не подведет в сложных условиях. Свяжитесь с нашим техническим отделом для получения консультации и точного расчета стоимости.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена