Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать корпуса шаровых мельниц для ГОК: производство и поставка

Проектирование и изготовление корпусов для измельчительного оборудования

Горно-обогатительные комбинаты эксплуатируют оборудование в режиме предельных нагрузок. Корпус шаровой мельницы испытывает постоянное абразивное воздействие и ударные деформации. Завод изготавливает стальные обечайки, которые выдерживают многолетнюю работу с тяжелой рудой. Инженеры рассчитывают толщину стенок и подбирают марку стали под конкретные задачи предприятия.

Надежность корпуса определяет межремонтный интервал всей технологической линии измельчения. Выход из строя основной части мельницы останавливает процесс обогащения на недели.

Мастера используют листовой прокат толщиной до 150 миллиметров. Вальцовочные станки придают металлу правильную цилиндрическую форму. Сварщики соединяют сегменты на автоматических установках под слоем флюса. Такой метод исключает появление пор и раковин внутри соединительного шва. После сварки конструкция проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла.

Основные типы поставляемых конструкций

Заказчики выбирают конфигурацию оборудования в зависимости от схемы измельчения. Мы производим компоненты для следующих видов машин:

  • Мельницы шаровые решетчатые (МШР) для первичного измельчения крупного сырья.
  • Мельницы шаровые с центральной разгрузкой (МШЦ) для получения мелкодисперсных фракций.
  • Специализированные агрегаты для переработки золотосодержащих и медных руд.
  • Корпуса для мельниц самоизмельчения (ММС) большого диаметра.

Технологические стандарты и выбор материалов

Качество исходного металла влияет на долговечность изделия. Завод закупает легированные стали с высоким содержанием марганца и хрома. Эти элементы повышают ударную вязкость. Конструкторы закладывают запас прочности на износ при проектировании чертежей. Готовый корпус мельницы сохраняет геометрию при вращении с полной загрузкой шарами.

Отдел технического контроля проверяет каждый сантиметр поверхности. Дефектоскописты проводят ультразвуковой контроль сварных соединений. Приборы выявляют скрытые трещины, которые невозможно заметить при визуальном осмотре. Геометрическую точность проверяют лазерными измерительными комплексами. Соосность фланцев гарантирует отсутствие вибраций при запуске привода.

Прямые инвестиции в новый корпус исключают затраты на экстренную сварку старых обечаек в условиях цеха. Новая деталь восстанавливает паспортную производительность мельницы.

Преимущества заказа нового оборудования

Замена изношенного узла на новый заводской агрегат дает комбинату технические преимущества. Инженеры выделяют следующие выгоды:

  1. Точное соответствие посадочным местам. Деталь монтируют на существующие фундаменты без дополнительных доработок.
  2. Усиленная конструкция фланцев. Толщина соединительных элементов исключает протечки пульпы через уплотнения.
  3. Подготовка под футеровку. Внутренняя поверхность имеет отверстия для быстрой установки бронеплит.
  4. Гарантия производителя. Завод несет ответственность за целостность металла в течение всего срока эксплуатации.

Логистика и монтаж на объекте

Габариты корпусов часто превышают стандартные размеры для перевозки. Транспортный отдел разрабатывает схемы доставки негабаритных грузов по железной дороге или на тралах. Крупные мельницы доставляют в разобранном виде. Мастера собирают сегменты прямо на промышленной площадке ГОКа. Это сокращает время простоя оборудования в период плановой модернизации.

Заказчики получают полный пакет технической документации. В него входят паспорта на металл, протоколы испытаний швов и акты замера геометрии. Заказать корпуса шаровых мельниц можно по типовым проектам или индивидуальным чертежам. Инженеры адаптируют проект под требования эксплуатации, изменяя расположение люков или систему крепления подшипниковых узлов.

Техническая служба завода консультирует персонал комбината во время монтажа. Шеф-монтаж гарантирует правильную установку и центровку вала. Правильная сборка предотвращает перегрев подшипников и снижает потребление электроэнергии главным двигателем. Современное производство обеспечивает горную отрасль надежными деталями для бесперебойной добычи полезных ископаемых.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена