Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление сварных ферм для мостовых кранов: технология и ГОСТ

Инженеры проектируют сварные фермы для формирования несущего каркаса мостовых кранов. Эти конструкции принимают на себя вес поднимаемого груза и массу самой крановой тележки. Правильный расчет сечений и узлов обеспечивает жесткость пролета при минимальном расходе металла.

Конструктивные особенности крановых ферм

Завод металлоконструкций выпускает фермы различных типов. Решетчатые системы позволяют перекрывать пролеты длиной 30 метров и более. Конструкторы выбирают конфигурацию поясов исходя из грузоподъемности оборудования и режима его работы.

Точный расчет геометрических параметров фермы предотвращает прогиб моста под нагрузкой и продлевает цикл эксплуатации крановых путей.

Верхние и нижние пояса ферм воспринимают продольные усилия. Раскосы и стойки передают поперечные силы между поясами. Сварка этих элементов требует высокой квалификации персонала и строгого соблюдения температурных режимов.

Выбор материалов и подготовка стали

Для производства используют низколегированную сталь 09Г2С или углеродистую Ст3сп. Марка стали зависит от условий эксплуатации оборудования. Сталь 09Г2С сохраняет прочность при температурах до минус 40 градусов Цельсия.

  • Листовой прокат для фасонок и накладок.
  • Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения.
  • Равнополочные и неравнополочные уголки.
  • Швеллеры и двутавровые балки.

Мастера очищают заготовки от ржавчины и окалины в дробеструйных камерах. Чистая поверхность металла гарантирует глубокое проплавление при сварке. Станки с ЧПУ нарезают детали с точностью до миллиметра.

Технологический процесс изготовления

Изготовление начинается с разметки деталей на сборочном стапеле. Жесткое закрепление элементов исключает термические деформации во время наложения швов. Сварщики собирают конструкцию на прихватках перед основным циклом работ.

Заводы применяют полуавтоматическую сварку в среде защитных газов. Смесь аргона и углекислоты защищает расплавленный металл от окисления. Это минимизирует количество брызг и улучшает эстетику соединения.

Качество сварного шва определяет способность крана выдерживать динамические рывки и вибрации во время перемещения грузов.

Этапы сборки металлоконструкции

  1. Выверка прямолинейности поясов на проверочном стенде.
  2. Установка стоек и раскосов согласно чертежам КМД.
  3. Фиксация узловых соединений струбцинами и зажимами.
  4. Проверка геометрических размеров и диагоналей секции.
  5. Выполнение многослойных швов в горизонтальном положении.

Сварщики накладывают швы в определенной последовательности. Такой метод распределяет внутренние напряжения в металле равномерно. Конструкция сохраняет заданную форму после снятия со стапеля.

Контроль качества и испытания

Отдел технического контроля проверяет каждое изделие. Инспекторы измеряют катеты швов и осматривают поверхность на наличие подрезов или пор. Скрытые дефекты обнаруживают с помощью специальных приборов.

Ультразвуковая дефектоскопия выявляет непровары внутри соединения. Рентгенографический контроль подтверждает однородность металла в критических узлах. Только после этих процедур ферма получает паспорт качества.

Защита от коррозии и финишная отделка

Готовые фермы проходят повторную очистку перед покраской. Маляры наносят грунт и эмаль безвоздушным способом. Слой краски защищает сталь от влаги и агрессивных промышленных газов.

Цвет окраски выбирает заказчик или диктуют правила безопасности. Обычно используют яркие цвета для улучшения видимости крана в цехе. Антикоррозийная защита увеличивает срок службы металлоконструкции до 25 лет.

Почему заказывают изготовление у нас

Наш завод обладает парком современного сварочного оборудования. Опытные инженеры разрабатывают проекты с учетом специфики вашего производства. Мы соблюдаем государственные стандарты и отраслевые нормы безопасности.

Собственный логистический отдел организует доставку габаритных и негабаритных ферм на объект. Монтажные бригады соберут кран на месте эксплуатации. Прямое сотрудничество с производителем сокращает ваши расходы на посредников.

Заказчик получает полный комплект исполнительной документации. Мы предоставляем гарантию на все виды работ и материалы. Высокая скорость выпуска продукции позволяет запускать объекты в эксплуатацию без задержек.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена