Изготовление оснований для дробильно-сортировочных комплексов
Зачем дробильно-сортировочному комплексу надежное основание
Вибрация разрушает механизмы. Дробилки передают колоссальную энергию на почву и соседние узлы. Правильное основание для ДСК поглощает эти удары. Оно сохраняет геометрию всей линии. Инженеры рассчитывают нагрузки с запасом. Завод использует сталь марок 09Г2С или Ст3сп. Толщина стенок профиля зависит от типа дробилки. Щековые установки требуют массивных плит. Роторные модели нуждаются в жестких решетчатых конструкциях.
Прочный фундамент или стальная рама увеличивают срок службы подшипников и двигателей.
Выбор типа опоры определяет мобильность карьера. Вы планируете переезд площадки через год? Выбирайте мобильные салазки. Для постоянного завода подходят стационарные фермы. Мы проектируем металлоконструкции с учетом веса оборудования и входящего сырья. Конструкторы закладывают коэффициент динамической нагрузки в расчеты. Это исключает деформацию рамы при заклинивании камеры дробления.
Виды конструкций для размещения оборудования
Тип основания влияет на скорость развертывания предприятия. Разные задачи требуют разных инженерных решений. Мы предлагаем проверенные варианты рамных конструкций.
- Опорные рамы на полозьях. Позволяют перемещать комплекс волоком по площадке.
- Стационарные эстакады. Требуют подготовки бетонного фундамента. Обеспечивают максимальную устойчивость.
- Полумобильные шасси. Оснащаются аутригерами для быстрой смены локации.
- Виброизолирующими платформы. Снижают передачу шума и толчков на грунт.
Технологические этапы производства
Сварщики варят швы в защитной газовой среде. Это исключает появление пор в металле. Мы проверяем каждый стык ультразвуком. Дефекты на этом этапе приводят к трещинам через месяц работы. Сначала конструкторы создают чертежи КМ и КМД. Затем станки ЧПУ режут листовой прокат с точностью до миллиметра. Сборщики фиксируют детали на стапелях. Это гарантирует отсутствие перекосов при установке конусной дробилки или грохота.
Основание — это скелет предприятия, который держит на себе сотни тонн горной массы.
Поверхности проходят пескоструйную обработку. Мы наносим промышленный эпоксидный грунт и эмаль. Агрессивная среда карьера не вызывает коррозию. Слой краски защищает металл от влаги и абразивной пыли годами. Мы контролируем толщину покрытия на каждом элементе конструкции. Это продлевает срок эксплуатации в тяжелых климатических условиях.
Преимущества заводских оснований для ДСК
Самодельные рамы часто лопаются по швам. Заводское изготовление гарантирует соблюдение ГОСТ и СНиП. Вы получаете изделие, готовое к экстремальным условиям эксплуатации.
- Точная соосность валов после монтажа оборудования на раму.
- Защита от усталостных трещин за счет грамотного распределения напряжений.
- Удобный доступ для технического обслуживания узлов снизу.
- Снижение затрат на подготовку площадки и фундаментные работы.
Монтаж и сборка на объекте
Мы доставляем конструкции тралами. Крупногабаритные основания делаем разборными на болтовых соединениях. Вы собираете их на месте за одну смену. Сварка на объекте не требуется. Это сохраняет защитное покрытие и заводскую прочность металла. Болты класса прочности 8.8 или 10.9 исключают люфты. Соединения выдерживают постоянную вибрацию без ослабления затяжки.
Пришлите техническое задание или чертежи оборудования. Наши специалисты подберут оптимальное сечение швеллеров и балок. Мы учитываем тип привода и вес расходных материалов. Вы получаете готовое изделие с паспортом качества и гарантией. Правильное основание экономит деньги на ремонте дробилок.