Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать партию металлических корпусов для РЭА: производство на заказ

Радиоэлектронная аппаратура требует надежной защиты от внешних воздействий. Металлические оболочки блокируют электромагнитные помехи. Инженеры выбирают сталь или алюминий для долгой службы приборов. Вы заказываете партию корпусов для снижения себестоимости каждого изделия. Заводские мощности обеспечивают точность размеров и повторяемость деталей в серии.

Преимущества металлических оболочек для РЭА

Металл выдерживает механические удары и вибрации. Пластик со временем трескается. Алюминий эффективно отводит тепло от нагретых компонентов. Сталь создает надежный экран для чувствительных плат. Мастера используют листовой прокат разной толщины для достижения нужной жесткости конструкции.

Корпуса из металла сохраняют работоспособность электроники в агрессивных промышленных средах.

  • Высокая теплопроводность алюминиевых сплавов.
  • Экранирование высокочастотных сигналов.
  • Стойкость к коррозии после полимерного покрытия.
  • Возможность быстрой модификации конструкции.

Технологический цикл производства

Конструктор изучает ваши чертежи или создает документацию с нуля. Программа передает команды на станок лазерной резки. Тонкий луч разрезает лист металла без деформации кромок. Оператор подает заготовки на гибочный пресс с ЧПУ. Программное управление гарантирует идентичность всех углов в партии.

Лазерная резка и гибка

Лазерный раскрой экономит материал. Ширина реза составляет доли миллиметра. Гибка формирует объемную деталь без лишних сварных швов. Это повышает эстетику изделия и снижает его вес.

Сварка и установка крепежа

Сварщики соединяют элементы аргоном или полуавтоматом. Швы проходят тщательную зачистку. В корпус запрессовывают резьбовые шпильки, гайки и втулки. Такой крепеж держится прочнее приваренных метизов. Вы устанавливаете платы и разъемы без лишних усилий.

Материалы для изготовления корпусов

Выбор материала определяет вес и прочность прибора. Производственные цеха работают с разными видами проката. Каждая марка металла решает конкретные инженерные задачи.

  • Алюминиевые сплавы АМг2 или АМг3 для облегченных конструкций.
  • Холоднокатаная сталь марки 08пс для бюджетных серий.
  • Нержавеющая сталь для медицинского и пищевого оборудования.
  • Оцинкованный прокат для уличных распределительных шкафов.

Серийное производство на станках с ЧПУ исключает влияние человеческого фактора на геометрию деталей.

Порошковое окрашивание и отделка

Краска защищает металл от окисления. Маляр наносит полимерный порошок в специальной камере. Печь полимеризации запекает слой при температуре 200 градусов. Готовое покрытие сопротивляется царапинам и ударам. Вы выбираете любой оттенок по международной шкале RAL. Завод предлагает матовую, глянцевую или текстурную поверхность типа муар и шагрень.

Этапы заказа партии корпусов

Вы присылаете техническое задание или эскиз на электронную почту. Менеджер рассчитывает стоимость материалов и работ. Инженеры проверяют макет на технологичность. Опытный образец позволяет оценить качество до запуска всей серии.

  1. Подготовка конструкторской документации по вашим требованиям.
  2. Изготовление и проверка опытного эталона.
  3. Запуск основной партии изделий в производство.
  4. Технический контроль качества каждой детали.
  5. Упаковка и доставка готовой продукции заказчику.

Экранирование и заземление

Электроника чувствительна к радиочастотным шумам. Металлический бокс работает как клетка Фарадея. Разработчики предусматривают точки для подключения заземляющего контура. Электрический контакт между деталями корпуса обеспечивает минимальное сопротивление. Ваша аппаратура проходит сертификацию по электромагнитной совместимости без проблем.

Защита от пыли и влаги

Корпуса для РЭА часто эксплуатируют в сложных условиях. Мы проектируем оболочки со степенью защиты IP54 и выше. Резиновые уплотнители и герметичные швы предотвращают попадание воды внутрь. Специальные лабиринты в вентиляционных отверстиях блокируют капли дождя. Электроника остается сухой и чистой даже на открытом воздухе.

Экономическая выгода оптового заказа

Завод настраивает оборудование один раз под вашу задачу. Стоимость программирования и подготовки оснастки распределяется на все количество изделий. При заказе партии от 50 штук цена за единицу падает вдвое по сравнению со штучным производством. Складской запас металла гарантирует соблюдение сроков отгрузки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена