Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать лазерную резку и гибку корпусов из оцинковки

Производство корпусов из оцинкованной стали

Изготовление металлических оболочек требует точности. Вы заказываете лазерную резку и гибку корпусов из оцинковки для защиты электроники или оборудования. Оцинкованный слой защищает сталь от влаги. При неправильной обработке этот слой разрушается. Мы используем волоконные лазеры. Они создают узкий пучок света. Энергия плавит металл мгновенно. Кромка остается чистой. Цинк на краях не выгорает. Это сохраняет антикоррозийные свойства изделия.

Лазерная обработка сохраняет защитный слой металла на линии реза и исключает появление ржавчины.

Процесс начинается с чертежа. Инженеры загружают векторный файл в программу станка. Числовое программное управление (ЧПУ) исключает человеческий фактор. Лазер движется по заданному пути. Точность позиционирования составляет 0.1 миллиметра. Вы получаете детали, которые идеально подходят друг к другу при сборке. Отсутствие механического контакта с листом предотвращает появление царапин.

Преимущества технологии для серийного производства

Серийные заказы требуют идентичности каждой детали. Лазерная резка обеспечивает повторяемость. Вы получаете тысячу экземпляров с одинаковыми параметрами. Тонкий луч позволяет вырезать сложные геометрические узоры. Это важно для вентиляционных решеток или отверстий под разъемы. Традиционная штамповка требует дорогих форм. Лазер работает напрямую с цифровым макетом. Вы экономите деньги на подготовке производства.

  • Минимальная ширина реза экономит материал на листе.
  • Отсутствие заусенцев убирает этап ручной шлифовки.
  • Высокая скорость раскроя сокращает время ожидания заказа.
  • Гладкая поверхность среза упрощает последующую окраску.

Гибка листового металла на станках с ЧПУ

После резки заготовки отправляются на гибочный пресс. Мы формируем углы и ребра жесткости. Гибка заменяет сварку во многих узлах. Это делает конструкцию прочнее. Сварные швы часто становятся очагами коррозии. Цельногнутый корпус служит дольше. Станок контролирует усилие прижима. Угол сгиба соответствует заданному значению. Программное обеспечение рассчитывает коэффициент растяжения металла. Размеры корпуса остаются точными.

Точная гибка формирует жесткий каркас без использования сварочного оборудования.

Оператор устанавливает инструмент под конкретную толщину оцинковки. Матрица и пуансон не повреждают покрытие. Мы используем специальные подкладки для работы с деликатными поверхностями. Вы получаете детали без следов инструмента. Это критично для лицевых панелей приборов. Оцинкованная сталь сохраняет пластичность. На сгибах не появляются микротрещины. Металл выдерживает расчетные нагрузки.

Типы изготавливаемых корпусов

Заказчики применяют наши изделия в разных отраслях. Электротехнические шкафы защищают автоматику. Терминалы самообслуживания работают на улице под дождем. Корпуса для систем вентиляции противостоят агрессивной среде. Оцинковка остается самым доступным способом защиты черного металла. Вы выбираете толщину листа от 0.5 до 3.0 миллиметров. Мы подбираем режимы под каждую задачу.

  1. Серверные стойки и телекоммуникационные ящики.
  2. Корпуса для медицинского оборудования.
  3. Защитные кожухи для промышленных станков.
  4. Пульты управления и щиты распределения энергии.

Контроль качества и этапы работы

Каждая партия проходит проверку. Контролер измеряет ключевые габариты штангенциркулем. Мы проверяем углы гиба угломером. Отсутствие дефектов на поверхности гарантирует долгую эксплуатацию. Вы присылаете техническое задание. Менеджер рассчитывает стоимость за один час. Мы берем в работу готовые чертежи или адаптируем ваши наброски под требования производства. Собственный склад металла ускоряет процесс.

Логистика работает по четкому графику. Мы упаковываем детали в пленку. Это предотвращает трение при транспортировке. Вы забираете готовую продукцию со склада или заказываете доставку. Лазерная резка и гибка превращают плоский лист в сложное устройство. Вы получаете готовое решение для вашего бизнеса. Оцинкованные корпуса сочетают прочность стали и стойкость полимеров. Это оптимальный выбор для долговечных конструкций.

Сотрудничество с нами избавляет вас от брака. Современные станки работают без пауз. Мы выполняем заказы любого объема. Малые партии помогают тестировать прототипы. Крупные тиражи снижают себестоимость единицы продукции. Вы управляете производственным процессом через наши мощности. Качество изделий повышает доверие ваших клиентов к конечному продукту. Инвестируйте в точную металлообработку сегодня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена