Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление металлических кожухов для промышленного оборудования

Задачи защиты промышленного оборудования

Производственные цеха создают агрессивную среду для техники. Пыль, металлическая стружка и брызги смазочных материалов постоянно проникают внутрь механизмов. Металлические кожухи создают физический барьер, который сохраняет точность работы узлов. Вы экономите бюджет на ремонте, предотвращая преждевременный износ подшипников и электронных плат.

Надежная защита оборудования исключает простои из-за внешних загрязнений.

Безопасность операторов станков напрямую зависит от качества ограждений. Вращающиеся части машин, открытые шкивы и ремни представляют серьезную опасность. Стальные листы выдерживают механические удары и локализуют искры. Вы соблюдаете строгие нормы охраны труда и минимизируете риски производственного травматизма.

Материалы для надежных корпусов

Условия эксплуатации в цеху определяют выбор металла. Мы подбираем сплав под конкретную техническую задачу. Для помещений с высокой влажностью или химическими испарениями подходят коррозионностойкие варианты. Для сухих складов и сборочных линий достаточно обычной конструкционной стали с полимерным покрытием.

  • Нержавеющая сталь AISI 304 или 316: решение для пищевой и фармацевтической промышленности.
  • Оцинкованная сталь: эффективно сопротивляется ржавчине при постоянном контакте с конденсатом.
  • Алюминиевые сплавы: снижают общий вес конструкции при сохранении жесткости.
  • Холоднокатаная сталь: обеспечивает гладкую поверхность для финишной порошковой покраски.

Технологический цикл производства

Изготовление начинается с разработки детальной 3D-модели. Наши инженеры учитывают точки крепления, зазоры для теплового расширения и удобство доступа для сервисного обслуживания. Точный расчет на этапе проектирования исключает ошибки при финальной сборке. Вы получаете готовое изделие, которое точно соответствует габаритам вашего станка.

  1. Лазерная резка листового металла на станках с ЧПУ для получения идеального контура.
  2. Профессиональная гибка заготовок на прессах для придания нужной формы без лишних швов.
  3. Сварка соединений в среде защитных газов для обеспечения монолитности конструкции.
  4. Зачистка сварных швов и подготовка металла к нанесению защитного слоя.

Точность гибки на станках с программным управлением определяет герметичность готового корпуса.

Особенности проектирования систем вентиляции

Глухие металлические короба часто провоцируют перегрев электрических двигателей. Мы прорезаем вентиляционные ламели или устанавливаем перфорированные вставки в зонах активного теплообмена. Такая конструкция обеспечивает свободный приток холодного воздуха. Если ваше оборудование выделяет избыточное тепло, мы предусматриваем штатные места для монтажа вытяжных вентиляторов.

Специальные сервисные люки и быстросъемные панели упрощают доступ к внутренним узлам. Мастер открывает замок или снимает панель за несколько секунд. Это значительно ускоряет плановое обслуживание. Вы не тратите время на полный демонтаж защиты при замене масла, фильтров или приводных ремней.

Декоративное и защитное покрытие

Порошковая окраска создает на поверхности металла прочный слой полимера. Это покрытие выдерживает удары, царапины и агрессивное воздействие индустриальных масел. Вы выбираете любой цвет по международной шкале RAL. Яркая маркировка опасных зон помогает рабочим лучше ориентироваться в пространстве цеха и соблюдать технику безопасности.

Подготовка поверхности перед окрашиванием включает обязательное обезжиривание и фосфатирование. Эти процессы улучшают сцепление краски с металлом. Корпус сохраняет свой первоначальный вид годами. Ржавчина не разрушает структуру металла даже в условиях интенсивной эксплуатации при перепадах температур.

Шумоизоляция и эргономика рабочего места

Шумные агрегаты быстро утомляют персонал и снижают производительность труда. Мы оклеиваем внутренние поверхности кожухов современными виброизоляционными материалами. Это заметно снижает уровень децибел в рабочем помещении. Вы создаете комфортные и законные условия труда для своих сотрудников.

Специальные резиновые уплотнители по контуру дверок и крышек исключают дребезжание при вибрации оборудования. Металл не резонирует во время работы мощных двигателей. Тяжелые откидные панели мы оснащаем газовыми упорами. Оператор поднимает массивную крышку без лишних физических усилий.

Заказ металлических кожухов по чертежам

Мы работаем с готовой документацией заказчика или создаем индивидуальный проект с нуля. Вы предоставляете размеры посадочного места и технические требования. Наши конструкторы подготавливают чертежи и спецификации для производства. Серийные заказы и штучные прототипы проходят строгий контроль качества на каждом этапе.

Собственный склад сертифицированного металла ускоряет запуск заказа в работу. Мы не ждем поставок сырья от посредников. Доставка готовых изделий осуществляется по всей территории России в надежной защитной упаковке, исключающей повреждение лакокрасочного покрытия.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена