Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать гибку и сварку металлических корпусов для РЭА

Производство корпусов для радиоэлектронной аппаратуры требует точности. Вы заказываете изделия, которые защищают электронику от внешних факторов и обеспечивают теплоотвод. Наша производственная площадка выполняет полный цикл металлообработки: от раскроя до порошковой покраски.

Точная гибка листового металла на станках с ЧПУ

Инженеры переводят ваши чертежи в программный код для листогибочных прессов. Станки с числовым программным управлением контролируют усилие и угол наклона пуансона. Это гарантирует идентичность деталей в партии. Вы получаете корпуса с допусками до 0,2 мм.

Точное соблюдение геометрии при гибке избавляет от проблем при монтаже печатных плат и установке лицевых панелей.

Мы работаем с разными материалами:

  • Алюминиевые сплавы (Амг2, Амг3) для легких и теплопроводных конструкций.
  • Оцинкованная сталь для защиты от коррозии без дополнительного покрытия.
  • Нержавеющая сталь для медицинского оборудования и агрессивных сред.
  • Холоднокатаная сталь (08пс) под порошковую покраску.

Сложные формы и радиусы

Современный парк инструмента позволяет формировать сложные профили. Мы делаем Z-образные гибы, закрытые петли и радиусные элементы. Вы заказываете корпуса со скрытыми креплениями и внутренними перегородками. Операторы проверяют каждый угол электронными угломерами.

Профессиональная сварка корпусов РЭА

Сварка соединяет детали в монолитную конструкцию. Метод подбираем под материал и толщину стенки. Для тонколистового металла используем аргонодуговую и лазерную сварку. Эти технологии минимизируют термическую деформацию металла.

Основные этапы сварочных работ:

  1. Фиксация деталей в кондукторах для соблюдения межосевых расстояний.
  2. Прихватка элементов в критических точках.
  3. Наложение сплошного или прерывистого шва согласно конструкторской документации.
  4. Зачистка сварных соединений до состояния монолитной поверхности.

Мастера варят герметичные корпуса с классом защиты IP65 и выше. Лазерная сварка создает узкий шов, который не требует долгой шлифовки. Это сохраняет прочность конструкции и эстетичный вид изделия.

Качество сварного шва определяет жесткость корпуса при вибрационных нагрузках и ударах.

Установка метизов и финишная отделка

Корпуса для РЭА нуждаются в точках крепления для компонентов. Мы запрессовываем резьбовые втулки, шпильки и гайки (PEM-метизы). Технология запрессовки надежнее сварки метизов, так как не повреждает лицевую сторону металла и выдерживает высокие нагрузки на вырыв.

Порошковое покрытие и маркировка

Готовые изделия проходят стадию подготовки поверхности. Мы обезжириваем металл и наносим полимерную краску. Покрытие защищает корпус от царапин и диэлектрически изолирует поверхности. Вы выбираете цвет по шкале RAL и текстуру: глянец, матовую или шагрень. Для идентификации разъемов наносим надписи методом шелкографии или лазерной гравировки.

Контроль качества и логистика

Отдел технического контроля проверяет каждое изделие. Инспекторы сверяют размеры с КД, проверяют соосность отверстий и качество ЛКП. Мы упаковываем корпуса в защитную пленку и гофрокартон. Вы забираете заказ со склада или получаете доставку транспортной компанией.

Вы заказываете гибку и сварку корпусов напрямую у производителя. Это сокращает сроки и исключает наценки посредников. Мы принимаем заказы на опытные образцы и серийное производство. Присылайте чертежи в форматах DXF, DWG или STEP для расчета стоимости.

Наши цеха оснащены гидравлическими прессами и сварочными инверторами последнего поколения. Опыт мастеров превышает 10 лет. Мы понимаем специфику приборостроения и соблюдаем государственные стандарты. Ваша электроника получит надежную оболочку.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена