Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать гибку и сварку алюминиевых корпусов для БПЛА на ЧПУ

Производители беспилотных летательных аппаратов выбирают алюминий за его легкость и прочность. Вы заказываете корпуса, которые защищают электронику от внешних воздействий и сохраняют минимальный взлетный вес. Наша компания выполняет полный цикл металлообработки на станках с программным управлением. Мы превращаем листовой металл в готовые изделия со сложной геометрией.

Преимущества гибки алюминия на станках с ЧПУ

Операторы используют листогибочные прессы для формирования точных углов. Программное обеспечение станков учитывает коэффициент пружинения алюминиевых сплавов. Вы получаете детали, которые идеально стыкуются при сборке. Инженеры рассчитывают развертки с учетом толщины материала и радиуса гиба. Это исключает появление разрывов и микротрещин на ребрах жесткости.

Гибка листового металла сокращает количество сварных соединений и увеличивает общую жесткость конструкции корпуса БПЛА.

Использование ЧПУ гарантирует полную повторяемость изделий в партии. Каждая следующая деталь идентична первой. Вы интегрируете готовые корпуса в производственную линию без дополнительной подгонки. Мы работаем с листами толщиной от 0,5 до 6 миллиметров. Современная оснастка позволяет создавать узкие полки и сложные закрытые профили.

  • Минимальный радиус гиба для сохранения структуры металла.
  • Точность позиционирования упоров до 0,1 миллиметра.
  • Отсутствие следов на поверхности благодаря специальным матрицам.
  • Создание ребер жесткости для усиления тонкостенных элементов.

Аргонодуговая сварка алюминиевых корпусов

Сварщики соединяют элементы корпуса методом TIG в среде защитных газов. Этот способ обеспечивает герметичность и эстетичный вид швов. Мы используем инверторные аппараты с настройкой импульсного режима. Такая технология предотвращает прожоги тонкого алюминия. Специалисты контролируют температуру дуги, чтобы избежать деформации геометрии корпуса.

Качество сварного соединения напрямую влияет на живучесть дрона. Вибрации двигателя и полетные нагрузки испытывают швы на прочность. Мы применяем присадочные материалы, которые соответствуют марке основного сплава. После сварки швы проходят механическую очистку. Вы получаете монолитную конструкцию, готовую к покраске или анодированию.

Профессиональная сварка алюминия создает неразъемные соединения, способные выдержать экстремальные динамические нагрузки в полете.

Контроль качества и точности

Технологи проверяют каждый этап производства. Мы сверяем готовые изделия с вашими 3D-моделями и чертежами. Отдел технического контроля использует высокоточные измерительные инструменты. Мы выявляем любые отклонения до момента отгрузки партии. Вы экономите время на входном контроле при получении заказа.

  1. Проверка геометрии заготовок после лазерной резки.
  2. Измерение углов после каждого этапа гибки.
  3. Визуальный и инструментальный контроль сварных швов.
  4. Финальная проверка собираемости корпуса.

Используемые сплавы алюминия

Конструкторы БПЛА чаще всего выбирают сплавы серий АМг и АД. Эти материалы обладают отличной свариваемостью и коррозионной стойкостью. Мы подбираем режимы резки и гибки под конкретную марку металла. Алюминий марки АМг5 обеспечивает высокую прочность при малом весе. Сплав АД31 подходит для изготовления легких декоративных элементов и кожухов.

Правильный выбор материала увеличивает время нахождения аппарата в воздухе. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков с сертификатами качества. Чистота сплава влияет на стабильность дуги при сварке и равномерность гиба. Вы можете предоставить свой материал или заказать изготовление из нашего сырья.

Как заказать производство корпусов

Отправьте техническое задание и чертежи на нашу электронную почту. Технологи изучат документацию и предложат оптимальные способы реализации. Мы рассчитываем смету в течение одного рабочего дня. После согласования цены и сроков запускаем пробный образец или сразу всю партию. Мы соблюдаем график поставок и информируем вас о стадии готовности заказа.

Собственное производство позволяет нам удерживать конкурентные цены. Мы работаем без посредников и скрытых наценок. Вы получаете прямой доступ к мощностям цеха металлообработки. Мы беремся за заказы любого объема: от прототипов до серийного выпуска. Доставляем готовую продукцию по всей России проверенными транспортными компаниями.

Ваш проект требует особого внимания к деталям. Мы учитываем специфику эксплуатации БПЛА в различных климатических условиях. Прочные швы и точные изгибы корпуса гарантируют долгую работу электроники. Выбирайте надежного партнера для реализации сложных инженерных задач. Мы превращаем чертежи в надежные полетные платформы.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена