Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство алюминиевых шин и электротехнических контактов

Энергетическая отрасль требует надежных проводников для передачи тока большой силы. Алюминиевые шины и контакты решают эту задачу. Наше производство выпускает токопроводящие элементы для распределительных устройств, трансформаторных подстанций и промышленных систем. Мы используем сплавы с высоким содержанием алюминия для минимизации потерь энергии.

Технология производства алюминиевых шин

Процесс изготовления начинается с подбора сырья. Мы закупаем сертифицированные сплавы марок АД0 и АД31. Чистый алюминий АД0 обладает лучшей электропроводностью. Сплав АД31 содержит магний и кремний. Эти добавки увеличивают механическую прочность изделий. Инженеры выбирают материал исходя из условий эксплуатации будущей системы.

Завод использует метод экструзии для получения профиля. Мощные прессы выдавливают разогретый металл через матрицу. Этот способ гарантирует однородную структуру металла и точные геометрические размеры. После прессования заготовки проходят термическую обработку. Закалка и старение повышают твердость шины.

Алюминий весит в три раза меньше меди при сопоставимых показателях проводимости на единицу веса.

Механическая обработка и изготовление контактов

Готовый профиль поступает в цех металлообработки. Здесь мастера превращают заготовки в функциональные детали. Мы используем современные станки с ЧПУ для высокоточной резки. Оборудование позволяет соблюдать допуски до сотых долей миллиметра. Точность важна для плотного прилегания контактных поверхностей.

Изготовление контактов включает несколько этапов:

  • Раскрой материала по заданным размерам.
  • Пробивка отверстий для болтовых соединений.
  • Гибка шин под нужным углом для монтажа в шкафах.
  • Фрезерование фасок и контактных площадок.
  • Нанесение покрытий для защиты от коррозии.

Алюминий быстро окисляется на воздухе. Тонкая пленка окисла обладает высоким сопротивлением. Для сохранения стабильного контакта мы применяем технологию лужения. Слой олова защищает поверхность и позволяет соединять алюминиевые шины с медными без риска электрохимической коррозии. В некоторых случаях заказчики выбирают серебрение для ответственных узлов.

Области применения продукции

Наши изделия работают в силовых цепях крупнейших предприятий России. Алюминиевые шины заменяют дорогостоящую медь в проектах с жестким бюджетом. При правильном расчете сечения такая замена не влияет на надежность системы. Легкий вес конструкций упрощает монтаж и снижает нагрузку на опорные изоляторы.

Основные сферы использования изделий:

  • Производство комплектных распределительных устройств (КРУ).
  • Сборка щитов управления и автоматики.
  • Изготовление шинопроводов для цехов и торговых центров.
  • Строительство электролизных ванн на металлургических заводах.
  • Ремонт тяговых подстанций железных дорог.

Качественный контакт исключает перегрев оборудования и предотвращает аварийные ситуации в сети.

Контроль качества и стандарты

Каждая партия проходит обязательную проверку. Лаборатория измеряет удельное электрическое сопротивление каждой шины. Мы контролируем химический состав сплава с помощью спектрального анализа. Это исключает попадание примесей, которые снижают проводимость. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 15176-89 и международным стандартам.

Геометрия деталей проверяется на измерительных стендах. Мы контролируем плоскостность контактных зон. Искривление поверхности ведет к уменьшению площади соприкосновения. Это вызывает локальный нагрев. Наши станки обеспечивают идеальную гладкость площадок. Заказчик получает изделия, готовые к немедленной установке в систему.

Мы работаем по чертежам заказчика. Конструкторский отдел помогает оптимизировать форму контактов для экономии материала. Собственный парк оборудования позволяет выполнять заказы любого объема. Мы отгружаем продукцию транспортными компаниями по всей территории России. Вы получаете надежные проводники для стабильной работы вашего энергохозяйства.

Завод постоянно обновляет станочный парк. Мы внедрили лазерную резку для сложных контуров. Эта технология исключает деформацию краев алюминия. Чистый рез не требует дополнительной шлифовки. Скорость производства выросла в два раза за последний год. Клиенты получают заказы точно в срок без задержек.

Алюминиевые шины остаются востребованными из-за баланса цены и характеристик. Мы обеспечиваем этот баланс за счет автоматизации процессов. Снижение доли ручного труда исключает человеческий фактор. Каждый контакт в партии идентичен первому образцу. Выбирайте надежного производителя для ваших энергетических проектов.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена