Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление фальшпанелей из алюминия для электроники на ЧПУ

Выбор алюминиевых сплавов для лицевых панелей

Производство корпусных деталей требует жесткости и коррозийной стойкости. Инженеры выбирают алюминий из-за его способности экранировать электромагнитное излучение. Сплавы серии АМг подходят для гибки и сварки. Марка Д16Т обеспечивает максимальную твердость и чистоту поверхности при фрезеровке. Этот сплав не вязнет под фрезой, что позволяет получать детали без заусенцев.

Правильный выбор сплава определяет долговечность прибора и качество защитного покрытия.

Толщина заготовок для электроники обычно составляет от 1.5 до 4 мм. Тонкие листы требуют вакуумного прижима на столе станка. Это исключает вибрацию материала и гарантирует точность размеров. Толстые плиты позволяют создавать глубокие выборки и посадочные места под массивные разъемы.

Технология обработки на станках ЧПУ

Программное управление исключает человеческий фактор при серийном производстве. Операторы настраивают станки для выполнения сложных контуров и отверстий. Современные фрезы из твердых сплавов работают на скоростях до 24 000 оборотов в минуту. Это создает гладкую поверхность, которая не требует долгой ручной шлифовки.

При изготовлении фальшпанелей мы выполняем следующие операции:

  • Раскрой листового материала по заданному вектору.
  • Фрезерование прямоугольных и круглых отверстий под кнопки.
  • Создание ступенчатых пазов для установки дисплеев и стекол.
  • Зенкование отверстий под винты с потайной головкой.
  • Нарезание резьбы в глухих и сквозных отверстиях.

Система охлаждения масляным туманом предотвращает налипание алюминиевой стружки на инструмент. Это критично для сохранения геометрии мелких пазов. Инженеры подбирают режимы резания под каждый конкретный вид сплава. Такой подход увеличивает ресурс фрез и снижает себестоимость готового изделия.

Точность и допуски в производстве

Электронные компоненты требуют соблюдения жестких допусков при монтаже. ЧПУ оборудование обеспечивает точность позиционирования до 0.02 мм. Это гарантирует совпадение осей кнопок с отверстиями на панели. При отклонении размеров выше нормы сборка корпуса становится невозможной. Мы контролируем параметры каждой партии с помощью цифровых измерительных инструментов.

Высокая точность обработки на ЧПУ гарантирует легкую сборку сложных электронных узлов.

Виды финишной обработки и маркировки

Алюминий после фрезеровки имеет металлический блеск и следы прохода инструмента. Для придания товарного вида поверхности подвергаются дополнительной обработке. Декоративное покрытие защищает металл от окисления при контакте с руками пользователя. Выбор метода отделки зависит от условий эксплуатации устройства.

  1. Анодирование. Создает твердый оксидный слой на поверхности. Мы предлагаем черное, серебристое или цветное анодирование.
  2. Порошковая окраска. Позволяет выбрать любой цвет по шкале RAL. Покрытие скрывает мелкие дефекты материала.
  3. Пескоструйная обработка. Создает матовую фактуру и убирает глянец. Поверхность становится приятной на ощупь.
  4. Лазерная гравировка. Наносит нестираемые надписи и логотипы. Текст получается четким и контрастным.

Механическая гравировка фрезой позволяет создавать рельефные надписи. Их можно заполнять эмалью разных цветов. Такой метод маркировки отличается максимальной стойкостью к износу. Буквы не сотрутся даже при интенсивном использовании прибора в жестких условиях.

Подготовка технической документации

Для запуска производства необходим векторный файл в форматах DXF или DWG. Конструкторы проверяют чертежи на соответствие технологическим нормам. Они учитывают радиусы скругления углов, которые зависят от диаметра фрезы. Минимальный радиус внутреннего угла обычно составляет 0.5 мм. Если проект требует острых углов, мы используем лазерную резку или специальные методы прошивки.

Правильная подготовка макета сокращает время настройки оборудования. Вы предоставляете нам спецификацию с указанием толщины металла и типа покрытия. Мы рассчитываем траекторию движения инструмента и подбираем оснастку. Конечный результат полностью соответствует электронной модели вашего прибора.

Фальшпанели из алюминия подходят для измерительной техники, аудиооборудования и промышленных контроллеров. Прочность металла сочетается с эстетикой современного дизайна. Заказывая детали на ЧПУ, вы получаете повторяемость и высокое качество каждой единицы продукции. Мы работаем как с единичными прототипами, так и с крупными партиями изделий.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена