Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление спиральных пружин на заказ по чертежам и образцам

Виды спиральных пружин для промышленного оборудования

Российские промышленные предприятия используют спиральные пружины в узлах станков, транспортных систем и спецтехники. Мы изготавливаем детали, которые выдерживают миллионы циклов срабатывания. Завод принимает заказы на производство комплектующих по индивидуальным параметрам.

Инженеры разделяют изделия на несколько категорий в зависимости от направления нагрузки. Выбор конкретной модели зависит от механики работы вашего устройства. Мы выпускаем следующие типы продукции:

  • Пружины сжатия для работы на уменьшение длины под нагрузкой.
  • Пружины растяжения со специальными зацепами или кольцами на концах.
  • Пружины кручения для передачи вращательного момента в механизмах.
  • Инструментальные пружины прямоугольного сечения для штампового оборудования.

Точный расчет геометрических параметров исключает риск внезапной поломки оборудования при пиковых нагрузках.

Технологический процесс изготовления

Производство начинается с анализа технического задания. Мастера подбирают марку стали, исходя из условий эксплуатации детали. Для работы в агрессивных средах мы используем нержавеющие сплавы, для тяжелого машиностроения — высокоуглеродистую сталь.

Цех оснащен автоматизированными линиями навивки. Станки с числовым программным управлением обеспечивают высокую точность шага витка. Это гарантирует равномерное распределение нагрузки по всей длине изделия.

Этапы обработки металла

Сырье проходит строгий входной контроль. Мы закупаем проволоку только у сертифицированных поставщиков. После навивки каждая деталь подвергается термической обработке. Этот этап критически важен для восстановления кристаллической решетки металла.

Закалка металла в контролируемой среде увеличивает срок службы пружины в три-четыре раза по сравнению с кустарными изделиями.

Индивидуальный заказ по вашим чертежам

Мы работаем с нестандартными задачами. Если у вас нет готовой документации, предоставьте образец изношенной детали. Технический отдел снимет замеры и восстановит чертеж. Мы учитываем количество полных и рабочих витков, диаметр навивки и межвитковое расстояние.

Клиенты заказывают партии от нескольких штук до десятков тысяч единиц. Современное оборудование позволяет быстро перенастраивать линии. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют посадочным местам вашего оборудования.

Критерии выбора материала

Условия работы определяют тип стали. Сталь 60С2А выдерживает высокие статические нагрузки. Нержавеющая проволока марки 12Х18Н10Т сохраняет свойства при контакте с водой и химикатами. Инженеры завода проконсультируют вас по выбору оптимального сплава для конкретной задачи.

Контроль качества и испытания

Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Лаборатория проводит испытания на силовые характеристики. Мы замеряем усилие при определенной степени деформации. Это исключает попадание брака к заказчику.

Мы проверяем геометрию изделия на соответствие ГОСТ или международным стандартам. Контролеры оценивают качество обработки поверхности и целостность защитного покрытия. Клиент получает паспорт изделия и протоколы испытаний вместе с заказом.

Пружины нашего производства работают в горнодобывающей технике, лифтовом хозяйстве и энергетических установках. Прямое сотрудничество с производителем сокращает ваши расходы на обслуживание парка оборудования. Вы исключаете простои из-за отсутствия оригинальных запчастей.

Преимущества работы с заводом

Заказ производства напрямую у изготовителя дает прозрачность ценообразования. Вы не переплачиваете посредникам и торговым домам. Мы соблюдаем сроки поставки, зафиксированные в договоре. Логистическая служба организует доставку готовой продукции во все регионы России.

Напишите нам для расчета стоимости вашего заказа. Специалисты подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня. Мы гарантируем надежность каждого витка.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена