Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление металлических шестерен для полиграфического оборудования на заказ

Типографии регулярно сталкиваются с износом приводных механизмов. Печатные машины работают на высоких скоростях. Зубчатые передачи передают крутящий момент и обеспечивают синхронизацию валов. Даже минимальный износ зуба нарушает приводку и портит тираж. Мы изготавливаем шестерни для полиграфического оборудования из металлов по вашим образцам или чертежам. Вы восстанавливаете работоспособность техники без покупки дорогих оригинальных узлов из-за границы.

Материалы для производства полиграфических шестерен

Инженеры подбирают сплав исходя из условий работы узла. Мы используем металлы, которые выдерживают трение и ударные нагрузки. Правильный выбор материала исключает крошение зубьев и преждевременный выход из строя сопряженных деталей.

  • Легированная сталь 40Х. Этот материал подходит для большинства нагруженных валов. Технологи подвергают заготовки закалке для достижения нужной твердости.
  • Бронза марок ОЦС или БрАЖ. Из этого металла мы делаем червячные колеса. Бронза снижает трение и предотвращает перегрев механизма.
  • Конструкционная сталь 45. Мастера применяют ее для вспомогательных приводов. Она хорошо поддается механической обработке и шлифовке.
  • Нержавеющая сталь. Мы выбираем этот вариант для машин, работающих с агрессивными красками или в условиях высокой влажности.

Точное соблюдение марки стали и режима термической обработки гарантирует ресурс детали на уровне оригинальных запчастей европейского производства.

Виды изготавливаемых шестерен

Конструкторы нашего предприятия работают с деталями разной геометрии. Мы восстанавливаем шестерни для машин Heidelberg, Manroland, Komori, KBA и Ryobi. Мастера учитывают шаг зуба и угол наклона спирали. Вы получаете деталь, которая встает в посадочное место без дополнительных доработок.

Наши цеха выпускают следующие типы изделий:

Технологический процесс изготовления

Операторы станков начинают работу с анализа изношенной детали. Мы замеряем модуль зуба и параметры посадочного отверстия. Специалисты создают 3D-модель в системе проектирования. Это исключает ошибки при переносе размеров с чертежа в программу станка.

Токари вытачивают заготовки из цельного прутка или поковки. Затем зуборезчики формируют профиль зуба на станках с ЧПУ. Мы используем метод обкатки червячной фрезой или долбление. После нарезки термисты закаливают металл в печах. Закалка ТВЧ (токами высокой частоты) упрочняет только поверхность зуба, сохраняя вязкую сердцевину. Такая структура защищает деталь от поломки при резких остановках машины.

Шлифовка профиля зуба после термической обработки убирает биения и обеспечивает бесшумную работу печатной секции на скорости до 15 тысяч оттисков в час.

Преимущества заказа металлических деталей у нас

Вы экономите время на логистике. Доставка запчастей от зарубежных заводов занимает месяцы. Мы производим аналоги за 5-10 рабочих дней. Инженеры учитывают специфику вашего оборудования. Если оригинальная деталь имела конструктивный дефект, мы усиливаем профиль зуба или меняем марку стали.

Контролеры ОТК проверяют каждую партию. Мы используем микрометры и зубомеры для верификации допусков. Вы получаете паспорт изделия и гарантию качества. Прямое сотрудничество с производителем убирает наценки посредников. Вы платите только за металл и трудозатраты мастеров.

Как оформить заказ на производство

Пришлите нам чертеж в формате PDF или DXF. Если документации нет, передайте сломанную шестерню курьером. Конструктор восстановит геометрию даже при отсутствии нескольких зубьев. Мы рассчитаем стоимость в течение рабочего дня. После согласования цены и срока цех приступает к выполнению задачи. Вы забираете готовые изделия со склада или заказываете доставку в типографию. Мы работаем со всеми регионами России.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена