Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление шестерен для редукторов по чертежам заказчика

Виды изготавливаемых шестерен

Редукторные механизмы требуют точного сопряжения деталей. Мы производим зубчатые колеса для промышленного оборудования по технической документации клиента. Собственный конструкторский отдел обрабатывает эскизы, образцы и готовые чертежи.

Завод выпускает детали разной конфигурации. Основной перечень продукции включает элементы для цилиндрических, планетарных и червячных передач.

Точность изготовления определяет ресурс всего редуктора. Малейшее отклонение от чертежа вызывает вибрации и преждевременный износ подшипников.

Технологический процесс производства

Производство начинается с подбора заготовки. Мы используем сертифицированный металлопрокат. Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации будущего узла.

Токари выполняют предварительную обработку. Они формируют тело будущей шестерни и подготавливают поверхности под нарезку зубьев. ЧПУ-станки гарантируют соблюдение допусков на посадочные отверстия.

Зубофрезерные работы составляют основу процесса. Мастера применяют червячные фрезы для формирования эвольвентного профиля. Этот метод обеспечивает высокую производительность и точность геометрии.

Шлифовка зубьев устраняет микронеровности после термической обработки. Эта операция повышает плавность зацепления. Мы доводим шестерни до 6-7 степени точности по ГОСТ.

Используемые материалы и термообработка

Долговечность деталей зависит от характеристик материала. Мы работаем с конструкционными и легированными сталями. Популярные марки включают 40Х, 18ХГТ, 40ХН.

  1. Нормализация. Улучшает структуру металла перед механической обработкой.
  2. Закалка ТВЧ. Упрочняет только поверхность зуба, сохраняя вязкую сердцевину.
  3. Цементация. Насыщает поверхностный слой углеродом для максимальной твердости.
  4. Объемная закалка. Повышает прочностные характеристики всей детали целиком.

Правильный выбор термической обработки увеличивает срок службы шестерни в три раза. Мы подбираем режим нагрева исходя из требований чертежа.

Контроль качества и проверка на стендах

Специалисты ОТК проверяют каждую партию изделий. Инструментальный контроль включает замер шага, толщины зуба и биения. Мы исключаем попадание брака заказчику.

Лаборатория проверяет твердость поверхности после печи. Твердомеры фиксируют параметры в единицах HRC. Результаты замеров фиксируем в паспорте изделия.

При изготовлении парных деталей мы проводим контроль на краску. Это подтверждает правильное пятно контакта в зацеплении. Такой подход гарантирует тихую работу редуктора под нагрузкой.

Сферы применения нашей продукции

Наши шестерни работают в тяжелых условиях. Заказчики используют их в горнодобывающей технике и строительных машинах. Детали выдерживают высокие крутящие моменты в приводах конвейеров.

Пищевая промышленность заказывает изделия из нержавеющих сталей. Мы соблюдаем гигиенические требования к чистоте поверхности. Такие шестерни работают без смазки в специальных узлах.

Станкостроительные заводы заменяют импортные комплектующие нашими аналогами. Мы копируем геометрию изношенных деталей по образцам. Это сокращает простои оборудования на производстве.

Почему выбирают изготовление по чертежам

Индивидуальный заказ решает проблему дефицитных запчастей. Оригинальные детали часто стоят дорого или имеют долгий срок поставки. Мы сокращаем время ожидания до нескольких недель.

Заказчик получает деталь с нужными характеристиками. Вы сами определяете тип стали и способ упрочнения. Это позволяет модернизировать старые редукторы под возросшие нагрузки.

Прямое взаимодействие с производителем снижает итоговую стоимость. Вы не переплачиваете посредникам и торговым сетям. Мы предоставляем гарантию на все виды механической обработки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена