Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление прямозубых шестерен из стали на заказ по вашим чертежам

Вы ищете надежные детали для промышленного оборудования или спецтехники. Наша компания изготавливает прямозубые шестерни из стали на заказ по вашим чертежам или образцам. Мы работаем с металлом разной твердости и обеспечиваем точность размеров до сотых долей миллиметра.

Почему для производства шестерен выбирают сталь

Сталь обладает высокой вязкостью и сопротивлением к износу. Прямозубые передачи работают в условиях постоянного трения, поэтому материал заготовки определяет срок службы всего узла. Мы подбираем марку стали под конкретные задачи вашего механизма.

Прямозубые цилиндрические колеса исключают возникновение осевых усилий на валы. Это упрощает конструкцию опорных узлов и продлевает жизнь подшипникам.

Для стандартных нагрузок мастера используют сталь 45. Если механизм работает в тяжелых условиях, мы берем легированные составы. Сталь 40Х или 12ХН3А после термической обработки выдерживают экстремальные контактные напряжения. Вы получаете детали, которые не скалываются при резких пусках и остановках оборудования.

Основные марки стали для изготовления шестерен

  • Сталь 45 подходит для большинства промышленных редукторов и станков.
  • Сталь 40Х требует обязательной закалки токами высокой частоты (ТВЧ).
  • Сталь 20Х и 12ХН3А применяются для деталей, работающих под высокой ударной нагрузкой.
  • Конструкционные стали обеспечивают баланс между стоимостью и прочностью.

Этапы изготовления прямозубых шестерен на заказ

Процесс начинается с анализа технического задания. Инженеры проверяют модуль зацепления, количество зубьев и требования к чистоте поверхности. Мы контролируем каждый шаг производства, чтобы исключить брак на ранних стадиях.

  1. Подготовка заготовки. Токари вытачивают из металлического проката «блины» нужного диаметра с учетом припусков на обработку.
  2. Нарезка зубьев. Операторы зубофрезерных станков нарезают зубья с помощью червячных фрез. Мы строго соблюдаем эвольвентный профиль зуба.
  3. Термическая обработка. Термисты проводят закалку, цементацию или азотирование. Это повышает твердость поверхности при сохранении вязкости сердцевины.
  4. Финишная шлифовка. Шлифовщики доводят посадочные отверстия и поверхности зубьев до идеальной гладкости.
  5. Контроль ОТК. Специалисты проверяют геометрию зуба, биение и твердость по Роквеллу.

Правильная термообработка увеличивает ресурс зубчатой передачи в три раза. Поверхностная закалка создает твердый слой, который сопротивляется истиранию.

Технические возможности нашего производства

Мы принимаем заказы на изготовление прямозубых колес диаметром от 10 до 1000 миллиметров. Современный парк станков позволяет нарезать зубья с модулем от 0.5 до 16. Вы можете заказать как единичные экземпляры для ремонта редкого станка, так и серийные партии деталей.

Наши мастера изготавливают шестерни со ступицами, шпоночными пазами или шлицевыми соединениями. Вы передаете нам чертеж в электронном виде или привозите изношенную деталь. Инженеры снимут размеры и воссоздадут геометрию изделия с учетом необходимого износа сопряженных деталей.

Преимущества прямозубого зацепления

Прямозубые шестерни остаются самым востребованным типом передач в машиностроении. Они дешевле в производстве по сравнению с косозубыми аналогами. КПД таких передач достигает 98-99%. Вы экономите энергию и снижаете нагрев редуктора при работе на высоких скоростях.

Вы получаете полностью готовый к установке продукт. Мы самостоятельно закупаем металл у проверенных поставщиков и предоставляем сертификаты качества на используемые материалы. Собственный инструментальный цех позволяет быстро изготавливать оснастку под нестандартные модули зацепления.

Как заказать стальные шестерни

Свяжитесь с нашими специалистами для предварительного расчета стоимости. Приложите к заявке чертеж в формате PDF или эскиз с основными параметрами. Укажите марку стали и требования к твердости. Мы подготовим коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Сроки изготовления зависят от сложности детали и загруженности зуборезного участка. Обычно производство партии из 10-20 шестерен занимает от 5 до 10 рабочих дней. Мы отправляем готовую продукцию транспортными компаниями по всей территории России. Вы забираете надежные запчасти, которые обеспечат бесперебойную работу вашего предприятия.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена