Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление конических шестерен с круговым зубом из стали: цены и технология

Конические шестерни с круговым зубом передают крутящий момент между пересекающимися осями валов. Вы выбираете этот тип зацепления для работы в узлах с высокими скоростями и значительными осевыми нагрузками. Плавный вход зубьев в контакт снижает уровень шума и повышает износостойкость механизма.

Выбор стали для конических пар

Срок службы зубчатой передачи зависит от характеристик металла. Мы подбираем марку стали исходя из условий эксплуатации вашего оборудования. Инженер учитывает контактные напряжения и риск возникновения пиковых нагрузок при запуске агрегатов.

Чаще всего цех использует легированные конструкционные стали. Эти материалы хорошо поддаются термической обработке и держат форму после закалки. Вы можете заказать изготовление деталей из следующих марок:

  • Сталь 40Х. Подходит для деталей средней нагруженности. После улучшения твердость поверхности достигает необходимых значений для долгой работы.
  • Сталь 20ХГТ. Содержит титан и марганец. Мы применяем ее для шестерен, работающих под ударными нагрузками.
  • Сталь 18ХГТ. Демонстрирует высокую прочность сердцевины после цементации. Этот металл идеален для тяжелонагруженных редукторов.
  • Сталь 40ХН. Никель в составе повышает прокаливаемость и ударную вязкость.

Правильный выбор марки стали и режима термической обработки увеличивает ресурс зубчатой пары в три раза. Ошибка в подборе материала ведет к выкрашиванию зубьев и поломке всего редуктора.

Технология изготовления кругового зуба

Производство начинается с заготовительных операций. Токарь обрабатывает поковку или круг на станке с ЧПУ для получения точной геометрии конуса. Оператор контролирует соблюдение углов и чистоту поверхности посадочных мест. От точности заготовки зависит биение будущего зубчатого венца.

Нарезка зубьев происходит на специальных зуборезных станках методами обкатки. Мы используем системы Gleason или Klingelnberg в зависимости от требований вашего чертежа. Инструментальная головка совершает сложное движение, формируя дугообразный профиль зуба. Этот метод обеспечивает постоянство передаточного отношения и исключает заедание.

После нарезки деталь отправляется в термический цех. Термист проводит цементацию или объемную закалку. Эти процессы создают твердый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины. Такой баланс свойств предотвращает хрупкий излом зуба при резкой остановке вала.

От чего зависит цена изготовления

Стоимость каждой партии мы рассчитываем индивидуально. На итоговую сумму влияют технические параметры изделия и логистические расходы. Инженер изучает вашу документацию и готовит коммерческое предложение в течение рабочего дня.

Основные факторы ценообразования включают:

  1. Геометрические размеры и модуль зуба. Крупные детали требуют больше времени на черновую и чистовую обработку.
  2. Марка стали. Стоимость высоколегированных сплавов выше обычного проката.
  3. Требуемая точность. Шлифовка зубьев после закалки увеличивает цену, но гарантирует бесшумную работу.
  4. Количество единиц в заказе. Производство серии из десяти штук обходится дешевле, чем изготовление одного опытного образца.

Серийное производство позволяет нам оптимизировать затраты на настройку зуборезного оборудования. Вы экономите до двадцати процентов бюджета при заказе от пяти однотипных комплектов шестерен.

Контроль качества и проверка зацепления

Каждая пара проходит обязательную проверку на пятно контакта. Специалист покрывает зубья контрольной краской и прокручивает детали под нагрузкой. Правильное расположение пятна подтверждает расчетную долговечность передачи. Мы проверяем твердость металла на поверенных твердомерах по шкале Роквелла.

Лаборатория ОТК замеряет накопленную погрешность шага и биение венца. Вы получаете детали, которые полностью соответствуют государственным стандартам или вашим техническим условиям. Мы упаковываем готовую продукцию в ингибиторную бумагу для защиты от коррозии при транспортировке.

Преимущества кругового зуба перед прямым

Круговой зуб контактирует с сопряженной деталью по кривой линии. Площадь соприкосновения увеличивается, что позволяет передавать на сорок процентов больше мощности при тех же габаритах. Механизм работает плавно даже при высоких оборотах двигателя. Отсутствие резких ударов при входе зуба в зацепление исключает вибрации корпуса редуктора.

Вы заказываете изготовление шестерен для станков, строительной техники или промышленного оборудования. Мы работаем по вашим чертежам, эскизам или изношенным образцам. Конструктор восстановит геометрию детали и подготовит модель для ЧПУ станка. Собственный склад металла сокращает сроки ожидания заготовок до минимума. Вы получаете готовый заказ точно в оговоренный срок без задержек и переплат.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена