Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление перегородок из нержавейки на заказ

Выбор материала для перегородок

Инженеры выбирают нержавеющую сталь за долговечность и структурную жесткость. Металл выдерживает вес массивных стеклянных полотен. Поверхность стали сохраняет вид десятилетиями без покраски или защитных лаков. Заказчики используют такие конструкции в офисах, торговых центрах и частных интерьерах.

Для внутренних работ мастера применяют сталь марки AISI 304. Она содержит хром и никель. Эти элементы предотвращают появление ржавчины во влажных помещениях. В бассейнах и на производствах с агрессивной средой монтажники устанавливают профиль из стали AISI 316. Добавка молибдена защищает каркас от воздействия хлора и кислот.

Нержавеющая сталь требует минимального ухода и сохраняет эстетику десятилетиями.

Технические этапы изготовления

Процесс начинается с точного замера проема. Ошибки на этом этапе ведут к перекосу всей системы. Конструкторы создают проект в CAD-программах. Программное обеспечение рассчитывает нагрузки на узлы крепления и точки опоры.

На производстве рабочие используют лазерную резку профиля. Лазер обеспечивает точность до долей миллиметра. Края деталей остаются чистыми и не требуют долгой шлифовки. Сварщики соединяют элементы методом аргонно-дуговой сварки. Этот способ исключает поры в швах и гарантирует прочность каркаса.

  • Резка заготовок на станках с ЧПУ.
  • Сварка каркаса в среде инертных газов.
  • Шлифовка стыков до полной невидимости шва.
  • Финишная обработка поверхности (полировка или сатинирование).
  • Закалка стекла для заполнения секций.

Варианты обработки поверхности

Заказчики выбирают тип поверхности под конкретный дизайн. Полированная сталь напоминает зеркало. Она визуально расширяет пространство и добавляет света. Зеркальный блеск требует регулярной очистки от отпечатков пальцев.

Шлифованная или сатинированная сталь имеет матовую текстуру. На такой поверхности мелкие царапины остаются незаметными. Матовый металл выглядит сдержанно и подходит для строгих деловых центров. Мастера добиваются нужной текстуры с помощью абразивных лент разной зернистости.

Качество полировки напрямую влияет на коррозийную стойкость изделия.

Светопрозрачное заполнение

Каркас из нержавейки удерживает стекло толщиной от 8 до 12 миллиметров. Мастера устанавливают закаленное стекло или триплекс. Закалка повышает прочность материала в пять раз. При сильном ударе такое стекло рассыпается на мелкие безопасные гранулы.

Триплекс состоит из нескольких слоев, склеенных полимерной пленкой. При повреждении осколки удерживаются на пленке. Заказчики выбирают прозрачное, матовое или тонированное заполнение. Пленка внутри триплекса может иметь декоративный цвет или рисунок.

  1. Замер и технический аудит объекта.
  2. Разработка конструкторской документации.
  3. Изготовление стального каркаса на заводе.
  4. Доставка модулей на объект.
  5. Монтаж и фиксация стеклянных панелей.
  6. Настройка фурнитуры и дверных механизмов.

Типы конструкций перегородок

Стационарные перегородки жестко крепятся к полу, стенам и потолку. Они заменяют капитальные стены и обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Монтажники используют уплотнители из EPDM-резины для герметичности стыков. Резина сохраняет эластичность годами и не трескается.

Раздвижные системы экономят полезную площадь. Полотна перемещаются по направляющим трекам. Роликовые механизмы скрыты внутри стального профиля. Инженеры рассчитывают вес створок для плавного хода без лишнего шума. Стеклянные двери в таких системах часто оснащают доводчиками.

Мобильные перегородки не имеют креплений к перекрытиям. Их легко перемещать при перепланировке офиса. Компактные стойки из нержавеющей стали удерживают легкие панели из стекла или поликарбоната. Такие решения подходят для организации временных рабочих мест.

Монтажные работы

Установка начинается с разметки осей. Монтажники используют лазерные уровни. Отклонение по вертикали более одного миллиметра на метр ведет к заклиниванию дверей. Специалисты крепят направляющие профили к прочным основаниям через анкерные болты.

После сборки каркаса наступает очередь установки стекла. Мастера используют вакуумные захваты для переноса тяжелых листов. Стекло фиксируется зажимным профилем или точечными креплениями. Зазоры между стеклами заполняют прозрачным герметиком или закрывают нащельниками.

Финишный этап включает регулировку фурнитуры. Петли и замки должны работать плавно. Сварные швы на нержавейке проверяют на отсутствие острых краев. Чистовая отделка объекта завершается проверкой геометрии всей конструкции.

Нержавеющая сталь в сочетании со стеклом создает современный облик здания. Материалы экологичны и пожаробезопасны. Они не выделяют токсичных веществ и не поддерживают горение. Правильный подбор сечения профиля гарантирует устойчивость перегородок при интенсивной эксплуатации в людных местах.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена