Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление металлических пластин с отверстиями на заказ

Производственные цеха выпускают металлические пластины с отверстиями для строительства, машиностроения и приборостроения. Эти детали соединяют узлы, крепят оборудование к фундаментам и передают нагрузки в каркасах. Инженеры закладывают параметры пластин в проектную документацию. Мы превращаем листовой прокат в готовые изделия по вашим чертежам.

Методы обработки металла

Станки лазерной резки разделяют лист на заготовки. Световой луч плавит сталь в зоне реза. Газовая струя выдувает расплав. Этот метод исключает механическое давление на материал. Края остаются ровными и не требуют долгой шлифовки. Лазер делает отверстия диаметром от 0.5 толщины листа.

Координатно-пробивной пресс подходит для серийного выпуска. Пуансон выдавливает отверстия в металле. Этот процесс идет быстрее резки при больших тиражах. Пресс создает перфорацию, формовку и пазы за один проход. Мы используем этот метод для листов толщиной до 6 мм.

Выбор технологии определяет итоговую стоимость и точность детали.

Сверлильные станки создают глубокие отверстия в толстых плитах. Сверло убирает лишний материал механически. Этот способ незаменим, когда толщина заготовки превышает 20 мм. Оператор выставляет обороты шпинделя под конкретный сплав. Сверление обеспечивает высокую соосность при обработке пакета листов.

Материалы для производства

Завод закупает сырье у проверенных поставщиков. Выбор марки металла зависит от условий эксплуатации будущей конструкции. Мы работаем со следующими материалами:

Каждый сплав требует своего режима резания. Нержавейка быстро нагревается и портит инструмент без охлаждения. Алюминий налипает на фрезы. Наши мастера учитывают эти свойства при настройке оборудования.

Типы и формы отверстий

Конструкторы проектируют отверстия под разные задачи. Мы выполняем заказы любой сложности. Стандартные формы включают:

  1. Круглые отверстия под болты, винты и заклепки.
  2. Квадратные окна под закладные детали и опоры.
  3. Овальные пазы для компенсации теплового расширения или регулировки положения.
  4. Зенкованные углубления под потайные головки крепежа.

Программное обеспечение ЧПУ станков считывает векторные файлы. Это позволяет резать отверстия в виде логотипов или сложных орнаментов. Точность позиционирования составляет 0.1 мм. Детали из одной партии идентичны друг другу.

Правильный расчет диаметра под крепеж исключает люфт конструкции.

Дополнительная обработка поверхности

После резки заготовки проходят этап финишной отделки. Мастера снимают заусенцы на шлифовальных машинах. Это делает детали безопасными для монтажников. Острые кромки исчезают. Поверхность становится гладкой.

Для защиты от ржавчины мы предлагаем порошковую покраску. Слой полимера изолирует металл от влаги и кислорода. Краска держится крепко благодаря предварительному обезжириванию. Вы выбираете цвет по шкале RAL. Также мы отправляем изделия на горячее цинкование или гальваническую обработку.

Контроль качества и допуски

Контролеры ОТК проверяют размеры каждой партии. Мы используем штангенциркули, микрометры и калибры. Пластины соответствуют чертежам и требованиям ГОСТ. Отклонения не превышают установленных норм. Мы выбраковываем детали с дефектами проката или следами перегрева.

Маркировка помогает сортировать изделия на складе заказчика. Мы наносим номера деталей клеймением или лазерным маркером. Упаковка в стрейч-пленку и на поддоны защищает металл при перевозке. Груз доезжает до объекта без царапин и вмятин.

Как оформить заказ

Для расчета цены подготовьте техническое задание. Пришлите нам файлы в форматах DXF, DWG или PDF. Укажите марку стали и количество штук. Менеджер оценит сложность и назовет сроки выполнения.

Мы работаем с частными лицами и крупными предприятиями. Вы можете предоставить свой материал или заказать наш. Складские запасы позволяют начинать работу в день оплаты. Мы доставляем продукцию по всей территории России транспортными компаниями.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена