Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление клише для тиснения из магния

Преимущества магниевых форм для тиснения

Вы выбираете магний, когда проект требует баланса между ценой и качеством. Этот металл лидирует в сегменте средних тиражей до 50 000 оттисков. Вы получаете готовый инструмент в день заказа из-за высокой скорости обработки материала. Мастера используют химическое травление, что исключает механические следы фрезы на поверхности.

Магниевое клише передает детализацию до 0,1 мм, обеспечивая четкий контур на бумаге, дизайнерском картоне и гладкой коже.

Типографии ценят магний за теплопроводность. Пластина нагревается за минуты и держит заданную температуру без колебаний. Вы сокращаете время на приладку оборудования и снижаете риск брака из-за перегрева фольги.

Технические характеристики и возможности

Производство использует пластины разной толщины. Выбор зависит от типа пресса и глубины рельефа. Стандартные листы имеют толщину 1,63 мм, 3 мм или 6,35 мм. Тонкие формы подходят для плоских этикеток. Толстые плиты позволяют делать глубокий конгрев на плотных материалах.

  • Химическая стойкость. Поверхность выдерживает воздействие агрессивных составов для очистки.
  • Легкость. Формы весят в четыре раза меньше медных аналогов, что упрощает монтаж на плиту пресса.
  • Тиражестойкость. При давлении до 100 тонн металл сохраняет геометрию рисунка.
  • Универсальность. Один штамп подходит для горячего тиснения фольгой и блинтового метода.

Вы используете магниевые штампы для отделки визиток, папок, ежедневников и упаковки косметики. Мастера создают микрорельеф, который защищает продукцию от подделок. Этот метод дешевле гравировки латуни, но дает аналогичный визуальный эффект на бумажных носителях.

Этапы изготовления штампа

Процесс начинается с проверки векторного макета. Дизайнер удаляет пересекающиеся контуры и переводит шрифты в кривые. Оператор наносит светочувствительный слой на металлическую заготовку. Под действием ультрафиолета изображение переносится на поверхность пластины.

Кислотный раствор вымывает незащищенные участки металла. Мастер контролирует глубину травления, чтобы избежать подтравов тонких элементов. После промывки и сушки специалисты проверяют чистоту пробельных элементов. Вы забираете инструмент, готовый к установке в соты пресса.

Использование магния сокращает бюджет на оснастку в два раза по сравнению с латунью при сохранении идентичного качества оттиска.

Правила эксплуатации и хранения

Вы продлеваете срок службы клише правильным уходом. После завершения смены очищайте рабочую поверхность мягкой ветошью. Остатки нагара фольги искажают следующий оттиск. Храните формы в сухом помещении при стабильной температуре.

  1. Используйте защитную смазку. Тонкий слой масла предотвращает окисление магния при длительном хранении.
  2. Избегайте ударов. Металл мягче стали, поэтому падение на пол деформирует края рисунка.
  3. Контролируйте прижим. Избыточное давление сокращает ресурс штампа и разбивает мелкие детали.

Заказчики часто спрашивают о повторном использовании. Магниевые плиты подходят для допечатки тиражей через месяцы и годы. Главное условие — отсутствие влаги в месте хранения. Коррозия уничтожает микрорельеф без возможности восстановления.

Требования к макетам для травления

Вы готовите файлы в формате PDF, AI или CDR. Используйте только черный цвет (C0 M0 Y0 K100) для обозначения печатных зон. Толщина линий не должна быть меньше 0,15 мм для выпуклых элементов. Расстояние между деталями рисунка должно превышать 0,2 мм для предотвращения залипания фольги.

Соблюдение этих параметров гарантирует предсказуемый результат. Вы получаете штамп, который точно соответствует цифровому эскизу. Магний прощает мелкие ошибки в настройке температуры, но требует точности на этапе проектирования дизайна.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена