Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать производство гидравлических блоков по чертежам на ЧПУ

Вы проектируете гидравлическую систему или запускаете серийный выпуск промышленного оборудования. Узел требует надежного распределителя. Мы изготавливаем гидравлические блоки по чертежам заказчика. Станки с ЧПУ обеспечивают точность каналов и чистоту поверхностей. Вы предоставляете техническую документацию, мы поставляем готовые детали для сборки.

Точность обработки на ЧПУ

Инженеры переводят ваши чертежи в управляющие программы. Мы используем вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры. ЧПУ исключает человеческие ошибки при сверлении пересекающихся каналов. Оператор контролирует соблюдение допусков на каждом этапе. Геометрия посадочных мест под клапаны соответствует стандартам ISO 4401 или вашим спецификациям.

Высокая точность позиционирования инструмента позволяет создавать сложные схемы соединений внутри одного корпуса. Это уменьшает количество внешних трубопроводов и снижает риск протечек в системе.

Материалы для производства

Выбор материала зависит от рабочего давления и условий эксплуатации. Мы работаем с сертифицированным металлопрокатом и отливками. Каждый тип заготовки проходит входной контроль качества.

  • Высокопрочный чугун (ВЧ40, ВЧ50). Пористые структуры гасят вибрации. Чугун выдерживает давление до 350 бар.
  • Конструкционная сталь (Ст20, Ст45, 40Х). Подходит для сварных узлов и агрессивных сред. Мы закаливаем детали для повышения износостойкости.
  • Алюминиевые сплавы (Д16Т, В95). Снижают общий вес гидроблока. Оптимальны для мобильной техники при давлении до 210 бар.
  • Нержавеющая сталь. Применяем в пищевой или химической промышленности. Материал сопротивляется коррозии.

Технологический процесс изготовления

Производство начинается с подготовки заготовки. Мы фрезеруем шесть сторон блока для получения идеального параллелепипеда. Это создает базу для точного сверления внутренних магистралей. Станки выполняют операции за один или два установа.

  1. Фрезерование плоскостей. Достигаем плоскостности 0.01 мм на 100 мм длины.
  2. Глубокое сверление. Формируем основные каналы. Используем ружейные сверла для глубоких отверстий без отклонения оси.
  3. Нарезание резьб и расточка камер. Создаем посадочные места под ввертные клапаны (Cartridge Valves).
  4. Снятие заусенцев. Удаляем металлические частицы на пересечениях каналов. Применяем механический и химический методы.

Чистота внутренних каналов определяет срок службы всей гидравлики. Мы промываем блоки под высоким давлением и проверяем отсутствие стружки перед упаковкой.

Сложные инженерные решения

Вы заказываете производство моноблоков или сборных плит. Мы реализуем схемы с любым количеством потребителей. Конструкторы проверяют чертежи на наличие тонких стенок между каналами. Если находим критические зоны, сообщаем вам до начала резки металла. Мы оптимизируем траектории отверстий для снижения гидравлических потерь.

Контроль качества и испытания

Контролеры ОТК измеряют критические размеры микрометрами и нутромерами. Мы проверяем шероховатость поверхностей под уплотнения. По вашему требованию проводим гидравлические испытания. Блок выдерживает полуторакратное превышение рабочего давления без деформаций. Вы получаете паспорт изделия и сертификат на материал.

Защита поверхностей

Внешняя среда разрушает металл. Мы защищаем готовые блоки. Стальные детали проходят химическое оксидирование или фосфатирование. Алюминий подвергаем анодированию. Эти покрытия создают слой, который удерживает консервационную смазку и предотвращает коррозию при транспортировке. Блоки сохраняют товарный вид и функциональность годами.

Почему вы выбираете ЧПУ обработку

Серийные заказы требуют идентичности. Станки с программным управлением выпускают тысячи одинаковых деталей. Вы получаете запчасти, которые встают на место без доработки напильником. Мы сокращаем сроки выпуска за счет быстрой переналадки оборудования. Вы экономите время на сборку агрегата.

  • Минимальные допуски. Работаем по 7-8 квалитету точности.
  • Сложные профили. Формируем полости под специфические клапаны.
  • Любые партии. Изготавливаем от одной штуки до крупных серий.
  • Соблюдение сроков. Планируем загрузку цеха для быстрой отгрузки.

Вы отправляете заявку и файл в формате DWG, STEP или PDF. Менеджеры рассчитывают стоимость за рабочий день. Мы закупаем металл у проверенных поставщиков. Вы забираете готовые гидравлические блоки со склада или заказываете доставку. Ваше производство работает без простоев благодаря надежным компонентам.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена