Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать изготовление корпусных деталей из алюминия по чертежам

Вы ищете надежного исполнителя для производства корпусов и узлов из алюминия. Современные приборы требуют точности, которую обеспечивают только станки с ЧПУ. Наше производство берет в работу чертежи любой сложности и превращает заготовки в готовые изделия. Алюминиевые сплавы сочетают легкость, теплопроводность и прочность. Это делает их основным материалом для электроники, авиации и машиностроения.

Преимущества корпусных деталей из алюминия

Алюминий эффективно отводит тепло от работающих плат и компонентов. Металл экранирует электромагнитное излучение, защищая чувствительную аппаратуру. Вы получаете корпус, который не боится коррозии и весит в три раза меньше стального аналога. Обработка на пятиосевых центрах позволяет создавать детали со сложной геометрией внутренних полостей.

Качество финишной поверхности корпуса определяет герметичность и эстетику конечного продукта.

Мы работаем с основными марками сплавов для разных задач. Выбор материала зависит от условий эксплуатации вашего изделия. Инженеры учитывают свариваемость, твердость и склонность к деформациям при механической обработке.

  • Д16Т — дюралюминий для высоконагруженных конструкций.
  • АМг6 — коррозионностойкий сплав для сварных корпусов.
  • В95 — сверхпрочный материал для аэрокосмической отрасли.
  • АК12 — литейный сплав для производства сложных форм.

Технические возможности CNC обработки

Наши станки обеспечивают точность до 0,01 мм. Мы выдерживаем жесткие допуски на посадочные места подшипников и разъемов. Фрезерные центры позволяют обрабатывать габаритные заготовки и мелкие детали. Вы заказываете полный цикл производства в одном месте.

Соблюдение геометрических параметров по чертежу гарантирует быструю сборку без подгонки деталей.

Операторы используют современный режущий инструмент для чистой поверхности. Мы исключаем появление заусенцев и острых кромок. Каждая деталь проходит контроль размеров перед отправкой заказчику.

Этапы выполнения вашего заказа

Вы присылаете техническое задание в электронном виде. Мы переносим данные в среду программирования станков. Это исключает человеческие ошибки при расчете траекторий инструмента. Процесс состоит из четких шагов.

  1. Анализ чертежа и подбор оптимальной стратегии фрезерования.
  2. Закупка сертифицированного металла у проверенных поставщиков.
  3. Настройка станочного парка и изготовление первого образца.
  4. Проверка размеров контрольно-измерительной машиной.
  5. Серийный выпуск всей партии деталей.

Требования к конструкторской документации

Для быстрого старта работ нам нужны файлы в форматах STEP или IGES. Текстовые чертежи в PDF должны содержать информацию о допусках, чистоте поверхности и резьбовых соединениях. Вы указываете требования к покрытию и термообработке в примечаниях. Четкие инструкции сокращают время согласования заявки.

Инженеры проверяют возможность изготовления тонких стенок и глубоких пазов. Мы даем рекомендации по оптимизации геометрии для снижения цены производства. Это помогает вам экономить бюджет без потери функциональности корпуса. Правильная проработка детали на этапе проектирования избавляет от брака.

Дополнительная обработка поверхностей

Алюминий после фрезеровки имеет характерный след от фрезы. Мы предлагаем услуги по улучшению внешнего вида и защитных свойств. Пескоструйная обработка создает матовую фактуру. Анодирование защищает металл от окисления и позволяет окрашивать детали в разные цвета.

Мы упаковываем каждую деталь отдельно, чтобы избежать царапин при транспортировке. Логистические компании доставят ваш заказ в любой регион России. Вы получаете закрывающие документы и сертификаты на используемые материалы. Наше производство ориентировано на долгосрочное сотрудничество с промышленными предприятиями.

Закажите расчет стоимости прямо сейчас. Пришлите ваши чертежи на электронную почту. Менеджеры подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня. Вы увидите прозрачное ценообразование и реальные сроки отгрузки готовой продукции.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена